[实用新型]高压无支承板式换热器

说明书

本实用新型属于机械工程类，上涉及一种热交换器的改进，在国际分类中属于F28C。

目前，国内外生产的板式换热器，为了防止在记压使用时，由于单板的角孔处，板片材料受压变形，使换热器内部流动的两种工质串漏，要消除串漏部题，在每一单板角孔附近的工质流动部位，设置支承元件，用来增大该部位的局部强度，克服受压变形，由于在角孔处增加支承件使工质流动通道截面变小，为保证工质的流量，就得加大工质流速，浪费能量。

对于上述技术的不足，本实用新型的目的是改变角孔处和单板边缘的造型，使之采用相同材料的条件下，达到去掉支承件的目的。

本实用新型的技术方案是：充分开发制造单板材料的潜在强度持性，使单板在承受压力时，能将角孔处的应力合理的有效的分散到其他部位，避免由于应力集中产生局部变形而导致串漏，同时亦能消除减少加工过程中产生裂痕报废产品，改变角孔处和单边边缘的周边造型，采用相同材料条件下，达到去掉支承件目的，在单板的边缘周边密封槽处加工较深的凸凹状，在角孔处双道密封槽处加工有较浅的凸凹状，并使周边密封槽与角孔处双道密封槽的槽底面在同一水平面上。在装配时，上面一片单板周边密封槽的外侧面与下面一片单板对应的周边密封槽内侧面相接触，保证槽内的橡胶垫片被压缩后能紧紧密封槽内外，由于密封叠加相接触，产生互相牵制的效果。这样就使重叠的板片形成一个完整的整体，加强了单板的强度，同时亦有利单板局部产生的应力，向周边分散。

本实用新型在去掉支承件后在压力为2.5MPa时，无工质泄漏现象，阻力损失小于0.05MPa，具有无支承件，结构简单，各项指标优于支承板的板式换热器，并总工艺成本低降。

下面结合附图说明本实用新型实施例：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的A－A剖视图。

在图2中，周边密封槽处1，角孔双道密封槽处2，周边密封槽处1的凸凹深度比角孔双道密封槽处2的凸凹深度大，并且各密封槽处的底面在同一水平面上，而周边密封槽截面为梯形，两个侧面成23°夹角。