[实用新型]改进型浆类物固液分离装置

说明书

本实用新型涉及一种浆类物固液分离装置，特别是对这种装置的改进。

现今常用“固液分离机”其结构为一构架上设有倾斜网，使含有大量水份之浆物由顶部下落，在倾斜网下方有水液收集槽，以集中滤除的水份，而经分离后的固态物仍具下列缺点：

1.浆物经过倾斜网通过其自然流动而析出水份，故其干燥度不佳。

2.太潮湿的固形物处理效果不佳，且须由人工曝晒，浪费工时增加成本。

本实用新型的目的是提出一种改进的浆类物固液分离装置，以克服现有技术装置的上述缺点：

本实用新型的目的是通过这样一种改进型浆类物固液分离装置达到的。

该装置的构架上设置一倾斜网初步分离固液析出水份，网向下方延伸连接到收集槽，以收集初步分离后的浆类物。该集收槽是有一开口的壳管，其内设有一螺杆及驱动叶片，壳管分为输送段及挤压段，该输送段是设有驱动叶片的部份，而挤压段是未设有驱动叶片的部份，而该壳管的输送段及挤压段下方均设有滤水网，而挤压段的滤水网下端接设一排水管，且于挤压段上方的适当位置设有多个可供螺栓旋入的螺孔，另外壳管终端设有向下的缺口，缺口处螺杆设有一搅动叶片。且机架倾斜板处设置一挡水块，挡水块开口内接一引水管，该引水管接至排水管上端侧缘内。

使用本实用新型的浆类物固液分离装置进行分离操作时，利用倾斜网在浆物流下时，在此处做第一次的过滤分离，使未分离的浆物继续流入壳管内，分离出的水份由倾斜网下流入水液集收槽内，其余尚未分离的浆物经由壳管开口而进入壳管内。在此利用壳管内的驱动叶片转动而带动浆物前进，因其推挤而在此做第二次分离的析出水份，由于驱动叶片不断的转动使浆物向前推进而离开驱动叶片，此时浆物进入挤压段，而挤压段未设有驱动叶片，故使挤压段的浆物不再前进，但因浆物不断进入挤压段而产生强大的推挤力量而强制析出水份，并推挤至壳管末端而受搅动叶片拨落，故干燥物可达到理想的干燥度，并可立即装袋，不须再经由人工曝晒，以节省工时，并减少成本的浪费。

通过设置在壳管挤压段上方的多个螺栓，可调整其旋下或旋上，以阻挡浆物从挤压段通过，而调整其干燥度的大小，以符合实际需求。

利用在倾斜板上设置的一挡水块，在其下方设一开口并接引一水管与排水管侧缘相接，利用第一次所析出的水冲刷排水管之粘稠物，或利用抽水泵或其他水源直接接一水管与排水管侧缘相接冲刷粘稠物，而达到排水管内排放顺畅。

下面参照附图对本实用新型进行更详细的说明。其中：

图1是本实用新型的局部纵剖图；

图2是本实用新型第一实施例的横剖图；

图3是本实用新型第二实施例的横剖图；

图4是图1的局部放大剖视图。

参阅第二图及第三图，所示的机架（1）上设有一倾斜网（12），使含大量水液的浆物由顶部下落而经由倾斜网（12）过滤，其上端设有一可在倾斜网（12）上平移的喷水器（13），喷水器（13）与供水管（31）连接，而供水管（31）与抽水泵（5）连接，另外倾斜网（12）下方设有一水液集收槽（15），以集中滤除的水液，而倾斜网（12）底部设有一壳管（2），它是由密闭顶壳及有网孔的底壳合并而成，网孔位于水液集收槽（15）上方，且该壳管（2）有一开口可供浆物流入，在壳管（2）内设置一螺杆（27），其上设有适当长度的驱动叶片（24）可将浆物朝壳管（2）较末端输送，在驱动叶片（24）的终端处，壳管外侧设多个螺孔，可供螺栓（25）旋入，利用螺栓（25）阻止浆物顺利前进，且在螺栓（25）下方的壳管（2）本身设有滤水网层，壳管末端处设有一向下之缺口（23），其相对位置之螺杆（27）有一搅动叶片（29），使干燥物可由缺口处被搅动叶片驱出；

在壳管（2）外侧设多个螺孔供螺栓（25）旋入该段的壳管（2）内无驱动叶片（24），该段是挤压段，由于设有驱动叶片（24）的输送段不断使浆物前进，而使浆物在此处受到挤压而析出水份，且因有螺栓（25）深入其内，被其阻挡，使浆物相互推挤而使浆物再度析出。利用此螺栓（25）深入的程度来控制所欲达到之干燥度，且挤压后的水份可由下端排水管（26）排出。因在此所析出的水份已非所谓的水滴，而是呈粘稠状且包含大量纤维物的浆物（谨请参阅第一图所示），固因时间加长而易使浆物干涸造成排水管（26）阻塞不通，本实用新型利用斜板（10）上的适当处设置的环形挡水块（101），并在其下开口（102）处接引一水管（103），使与排水管（26）侧缘相接通，使含浆物及喷水器（13）的水流受挡水块（101）的承接并由引水管（103）引入，而由排水管（26）侧面冲出；或利用抽水泵（5）以及外接水源直接接引一水管（32）与排水管（26）侧面相接，而将其粘稠物冲刷干净，确保排水管之畅通无阻。