[实用新型]海绵垫肩切割机

说明书

本实用新型涉及一种海棉切割机，尤其是涉及一种海棉垫肩切割机。

在目前的海棉垫肩生产中，一般都是以切割的方法从海棉块上按所需的形状切割下垫肩，但其切割方法有所不同。其中一种方法是采用一把类似锯条的刀具，以振颤的方式，从海棉块上一片一片地切下垫肩。还有一种方法是用一根通电电阻丝，通过传动装置使之旋转起来，每转一周，可从海棉块上削下一片垫肩。上述的这两种方法所用的设备结构都比较复杂，体积大，造价高，而且都是一次切割只能制出一块垫肩，效率不高。

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高，适于加工各种规格尺寸的海棉垫肩的切割机械。

本实用新型的目是这样实现的：一个矩形基准框架的两边平行相对地固定有两块钉丝板，钉丝板的形状为长方形平板，或为在板内侧中间有一段平面凸起的长方形平板。在两块钉丝板之间固有电阻丝。所述基准框架的四角各固有一根小轴，四根小轴分别插在四块导向板的具有相同曲线形导向槽内，导向槽的形状即为欲切成的形状，如垫肩，即为垫肩的内、外圆弧形状。四块导向板上曲线形导向槽同侧方向一致，并与对面导向槽对称地固定在一块矩形基础板上。钉丝板之间的电阻丝的运动轨迹与四根小轴的运动轨迹相同，而小轴的运动轨迹取决于导向板上导向槽的形状。在基础板中间放有一块矩形承料板。

切割垫肩是这样实现的：将海棉块放在承料板上，基准框架上钉丝板之间的电阻丝放在海棉块的表面，接通电源，电阻丝发热，基准框架上的小轴沿导向板上的导向槽运动，电阻丝切入海棉块，在海棉块内以跟导向槽曲线相同的轨迹运动，即切割出成品，如垫肩。

一次切割制成垫肩的数量决定于钉丝板之间固定的电阻丝的根数，电阻丝的根数愈多，机器的生产效率愈高。

导向板上的导向槽的形状可根据切割产品的弧度要求来设计，替换不同形状导向槽的导向板，可生产多种形状的垫肩，也可以生产用于其它领域的海棉制品。

钉丝板之间的距离可通过替换不同的钉丝板来调整，钉丝板中间凸起的平面厚度越厚，两钉丝板之间的距离越窄，所加工的垫肩也越窄。反之，垫肩越宽。

切割垫肩的薄厚可通过调整相邻电阻丝之间的距离来决定。

本实用新型生产效率高，结构简单、体积小，造价低，适于生产各种规格尺寸的垫肩。

下面参照附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1：海棉垫肩切割机透视图

图2：图1的A向局部剖视图

图3：海棉垫肩切割机电阻丝排布图

图4：钉丝板插接局部透视图

图5：钉丝板另一种结构示意图

图6：钉丝板与电阻丝另一种联接示意图

1、基础板        2、导向板        3、基准框架

4、腿        5、轴套        6、滚动球轴承

7、小轴        8，9、角钢        10、钉丝板

11、螺栓        12、小钩        13、电阻丝

14、承料板        15、海棉        16、钉丝板

实施例1：

如图1所示，在矩形基础板1的四角用12个螺栓固定四块带有导向槽的矩形导向板2，导向板2在沿基础板1长度方向和宽度方向均要两两对正。在矩形框架式结构的基准框架3的四角有四条垂直的腿4，在四条腿的下端脚各焊有一轴套5，轴套内紧配合装一滚动球轴承6，在轴承内孔中紧配合装一小轴7，小轴相对于基准框架3的外侧伸出一段，其插在固定在基础板1上的导向板2的导向槽中。在基准框架3的四条腿上同高地各上、下相对地焊上两段角钢8、9，钉丝板10的两端分别插放在两段角钢之间，如图4。在两块钉丝板上打孔装上螺栓11，在两钉丝板内侧的螺栓杆端部焊上小钩12，在小钩上如图3成折线状固有11根电阻丝13，电阻丝的走向取决于所制垫肩内外弧线的形状。在基础板1中间放一承料板14，欲切割的海棉15放在其上进行切割。

切割海棉垫肩是这样实现的：将长方体海棉块15放在承料板14上，将其推到正对着电阻丝13的下面，电阻丝13放在海棉块15上面，接通电源，电阻丝13发热，并按照导向板2上导向槽的曲线走向在海棉块内运动，从上表面到下表面地切割海棉块制成垫肩。垫肩的内、外弧是切割出来的而其左、右面是海棉块的原表面。完成一次切割后，将切好的垫肩取走，再使基准框架3沿导向槽回到起始位置，在电阻丝下推入新的海棉块，即可重复上述步骤。

实施例2：