[实用新型]不锈钢包覆制造的哑铃

说明书

本实用新型涉及一种不锈钢包覆制造的哑铃，主要提供一种制造简易，并具不锈钢不易生锈的特点的哑铃产品，使哑铃的外观更美观，更符使用安全的目的。

哑铃是最简单且常见的一般运动器具，其所以广受人欢迎的主要原因在于其机动性很好，适合于臂力的训练，完全不需其他辅助器具即可自行完成运动。而一般铸成型的哑铃，大都由铸铁制成，首先铁质表面由于在运动时以手直接抓取，手部在运动时排出的大量汗水沾附于哑铃的表面，很容易使铁质的表面生锈，再加上运动後的哑铃多直接置放于湿气极重的地表面上或贮藏室内部，因为化学作用的关系，常会于哑铃的表面上形成一层薄膜状的铁锈，不仅不雅观而且有碍运动握持的确实性，严重影响整个运动实施的安全性，为求有效的克服上述使用上的不良情形，于是便制造出一种以表面电镀保护的哑铃，以达到防止生锈的目的。

但因为一般电镀式的哑铃设计，其整个制造流程极为繁琐，如图5所示，首先由材料准备部份，依预计的重量及大小材积等选定哑铃制造用的铁材或铸造的材料，将材料送入一锯切机具中裁剪30至适当的尺寸大小，再置入车制机器上进行车表面处理31的加工制程，使其达到正确的尺寸，再将加工後的工件予以进行一端的钻孔加工33，其主要供中间的连杆相互连接时插组使用；另将钻孔加工33後的工件经抛光34、酸洗35、中和36处理後再进行电镀处理37，使其表面镀上一层光滑的保护层，方能成一哑铃的成品。

从上述的整个哑铃制造过程中可明显看出相当的繁琐，不仅费时而且因为制造过程中须经多道化学处理，如酸洗35、中和36及电镀37等，均需添加特殊的化学药剂，其造成的环境污染问题一直是业界所顾虑及困扰的，而为解决上述制造上所产生的诸多环保问题，投入的成本亦将相对增多，随即使生产成本增加，而且以上述电镀制成的哑铃产品，其表面上虽镀护有一层保护膜层，但由于所镀装的保护层极薄，在哑铃的使用中抓取时稍一不慎掉落地面或碰触到较硬或尖突出的物品时，即可能使表面的镀层脱落，而失去保护的功效，脱落的表面随即可能产生锈蚀的现象；因此如何使哑铃的外表面既硬且又能常保光亮不会生锈的使用特性，成为丞待解决的问题。

本实用新型的主要目的在于提供一种以不锈钢片包覆的哑铃，使其达到表面光滑美观不会生锈的目的。

本实用新型的不锈钢包覆制造的哑铃，其主要结构设计包含有哑铃本体及连接两本体间的连杆；其特点为：将整片的不锈钢板片裁剪冲制成两个相对的杯状板片，而于经车表面处理的哑铃本体外环面中段预留有凹落的凹环槽，将两个杯状的不锈钢罩分由哑铃两侧插组包覆整个哑铃本体，并依本体环面上预留的凹环槽使包覆的不锈钢片予以弯折入凹环槽内，确实的包覆整个哑铃本体，形成一完整的哑铃形状。

所述的不锈钢包覆制造的哑铃，其包覆後的哑铃的外环面中段凹环槽处，可以一软质的橡胶环垫套装。

本实用新型由于采用了不锈钢包覆的哑铃本体，使其不会发生锈蚀的现象，使哑铃的外观更为美观，且使用安全。

为进一步说明本实用新型的结构，特徵及其实用目的，以下将结合附图详细说明：

图1：为本实用新型的制造流程简图。

图2：为本实用新型的哑铃外观示意图。

图3：为本实用新型的哑铃组合平面示意图。

图4：为本实用新型哑铃环面套装的环垫组合图。

图5：为常用哑铃制造流程示意图。

本实用新型的不锈钢包覆制造的哑铃，如图1所示，由材料准备起，将整片的不锈钢板片送入裁切的机具上经裁剪处理10，予以冲制成两个相对称的与哑铃本体20大小相似的杯状板片，再参见配合图2、3所示，于哑铃本体20经车表面处理11完成外表面的车制，于外环面的中段位置预留一道凹落的凹环槽21，将两杯状的不锈钢罩分别由哑铃本体20的两侧插组包覆整个哑铃本体20，并配合置入一滚压机具内，依本体20环面上预留的凹环槽21设计，将由两侧向内包覆的不锈钢片予以弯折包入凹环槽21内，确实的包覆整个哑铃本体20，使整个哑铃的外观类似由不锈钢所制成，不仅美观更可防止生锈情形发生；另于哑铃本体20一端面进行适当深度的钻孔加工12，使其方便两相对的哑铃本体20得以连杆22相插合，组成一完整的哑铃形状。

另于本实用新型所构成的哑铃本体20包覆後的外环表面上，因为弯折後的凹环槽21面上仍可能保持有间槽状，故而为使整个哑铃的外表面更具美观的特性，特配合以一橡胶环垫23予以束缋于该凹环槽21的外表面，于哑铃的外表面形成一微凸出的环面，如图3、4所示，而该凸出的环垫23除具有使外环面平整美观的功效外，更可避免哑铃放置于地面上时，可使哑铃的环面不会直接贴触到地面，起到一种垫高的作用，可防止哑铃的环面受碰触刮伤的情形发生，可说是一极具创新且富实用性的哑铃。