[发明专利]金属管件的弯曲方法

说明书

本发明属于金属管的弯曲加工领域。主要适用于弯曲回路复杂或细小、薄壁管件的弯曲加工。

在现有技术中，金属管件弯曲加工方法有如下几种：

1、空心弯曲。适用于弯曲半径较大的，一定管壁厚度及管件外径的管件的弯曲。

2、带芯棒弯曲。当管壁厚度、管子外径及弯曲半径的关系超过极限范围时，空心弯曲就会使管件在弯曲处弯扁，达不到目的，解决这一问题就是采用带芯棒的弯曲。将芯棒先插入管件中，然后管件随芯棒一起弯曲。

3、加填充物的弯曲。当弯曲回路复杂或管件很细、管壁较薄时，采用带芯棒的弯曲方法，也难于达到弯曲目的。这时，只有采用加填充物的方法，即将填充物注入空心的管件中，然后进行弯曲加工。

通常采用的填充物有石蜡、砂子、低熔点金属或合金及其它有机材料（《机械工程手册》，第七卷第六章）。

石腊容易填充，但其冷却收缩严重，不易充实;况且石腊本身的硬度较低，很多情况下达不到要求;此外，弯曲过后，石腊附着在金属表面，不易清理干净。

砂子的凝聚性差，管件内不易充实，硬度不易保证，弯曲效果不佳，达不到要求。

低熔点金属或合金与金属管件本身有附着力，使得弯曲过后，管件内表面不易清理干净。

其它有机材料在弯曲过后，均不易取出。

显然，采用加填充物的方法弯曲管件时，上述填充物都存在各自的缺点，均不能完全满足金属管件弯曲的要求。

本发明的目的在于提供一种新的采用填充物的金属管件的弯曲方法。

本发明采用硝酸盐作为填充物，对金属管件实施弯曲。在弯曲之前，硝酸盐很容易将金属管件充满充实;硝酸盐本身有足够的硬度，能够保证金属管件的弯曲质量;弯曲之后，金属管件内容易清理干净。

硝酸盐为亚硝酸钠、硝酸钾、硝酸钠中任一种或者它们的混合物。

具体的弯曲工艺过程如下：

1、将硝酸盐加热到熔融状态（约320℃），并置于一容器或池中。

2、将被弯曲的金属管件浸泡在硝酸盐的熔融体中，待金属管件内充满熔融的硝酸盐后，并使其冷却到常温。

3、此时，金属管件外表面也附着有硝酸盐。在常温下，硝酸盐呈脆性，用力敲打或振动金属管件，硝酸盐则从管件外表面脱离，而金属管件内仍充满固体的硝酸盐。

随即，按照要求，对金属管件进行弯曲加工。

4、待金属管件弯曲结束后，将其加热，使管内的硝酸盐熔化流出，这时管件表面还有硝酸盐的残存物。将金属管件放入水中，残存的硝酸钠就会溶解于水中;同时，也可以在弯曲加工后，将金属管件直接放入水中，来溶解硝酸盐。之后金属管件的内外表面没有任何残留物。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、在溶融状态下，硝酸盐的流动性很好，对任意长度和直径很细的金属管件，均能填充充实充满，填充也方便。

2、在常温下，硝酸盐具有足够的硬度，能保证金属管件的弯曲质量。

3、硝酸盐能溶于水，金属管件弯曲过后，内外表面很容易被清理干净。

实施例

采用本发明所述的金属管件的弯曲方法，弯曲加工了四批金属管件。四批金属管件的品名、规格、弯曲参数、填充物种类、熔融温度及弯曲质量如表1所示。