[发明专利]用炼钢烟尘生产聚合硫酸铁的方法

说明书

本发明涉及一种无机高分子凝聚剂一聚合硫酸铁的生产方法。

在已知的生产聚合硫酸铁的方法中，是有日本的昭51-17516，采用FeSO₄·7H₂O为原料，在NaNO₂的催化作用下，用空气将硫酸亚铁直接氧化为聚合硫酸铁。此方法由于使用NaNO₂作催化剂，且用量大，产品纯度不太高，生产周期长，还会由于在氧化过程中排出大量的NO₂气体，造成空气污染。另一种方法是申请号为90105754

1、名称为“聚硫酸铁制造新工艺”，该种方法是采用铁矿渣作原料，反应时间相对长，需近5小时。

本发明的目的在于提供一种制取聚合硫酸铁工艺简单、使炼钢烟尘得到利用的技术。

本发明的目的是这样实现的。取原料重量比水∶硫酸∶炼钢粉尘＝（1～1.5）∶（0.8～1.0）∶（1～2），将硫酸与水稀释后，将炼钢烟尘缓慢倒入稀释的硫酸溶液中，使之进行反应，将烟尘倒入硫酸溶液时，进行搅拌1～2小时，使烟尘完全反应，同时，用蒸汽进行加温，将温度控制在50℃～130℃。仃止搅拌后，温度在80℃～110℃下保持1～2小时，使硫酸铁聚合。

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

实施例1：取水46kg，放在反应釜中，将浓度为49N的工业硫酸33.3kg缓慢倒入，这时稀释后的硫酸浓度达42%，在缓慢倒入工业硫酸的同时，用搅拌机进行搅拌，以使均匀，取15kg的含Fe₂O₃的炼钢烟尘，并将其缓慢倒入已稀释的含硫酸42%的溶液中，同时进行搅拌和用表压为8个大气压蒸汽进行加温，搅拌为1.5小时，直至烟尘完全反应，此时温度控制在70℃。仃止搅拌后，将温度升到85℃，并保持1.5个小时，使硫酸铁进行聚合。经过滤后进行浓缩结晶、干燥、粉碎，得到固体粉状聚硫酸铁总铁143.3g/l、亚铁0.8g/l、得到的聚合硫酸铁经检测，其结果：

PH值砷mg/kg铅mg/kg总铁g/l亚铁g/l外观1.80<1.09.30143.310.84灰色粉状固体

根据上检测结果符合卫生检测标准。