[发明专利]偏置的冷却管散热片

说明书

本发明一般涉及空调系统，特别涉及一种冷却盘管和其制造的方法。

在大型的空调系统中，（通常称冷凝器系统），一种如淡水或海水的液体循环通过一个蒸发器或冷却器以冷却液体，经冷却的液体随后通过一空气输送装置的热交换器以冷却空气，经冷却的空气再通过管道系统以冷却建筑物内的空间。在所述的空气输送装置内的风扇通常用于抽吸通过热交换器的回流空气（回风）并把它排入所述的管道系统。

空气输送装置的冷却盘管通常具有平板散热片型式，其中，纵向地叠置的平板散热片具有数排传送冷却液体的管子，吸入的空气横向地越过数排管子同时把热量传导给散热片，继之，将散热片的热量传导给管子从而传向冷却液体。在此过程中，冷凝作用是在冷却管上形成的，当冷凝水聚集时，它就沿着冷却管流下和落到一放水盘中，再从放水盘中将冷凝水适当地处理掉。

好久以来就已认识到，表面的流速（即通过冷却管的空气速度）如果太大，将会使冷凝水传递到风扇和管道系统中。这样可能导致冷凝水泄漏到被冷却的空间和引起对管道系统的腐蚀。然而，如果该表面流速保持在一个适中的水平，在散热片上形成的冷凝水就会被吹向冷却管的后缘，然后再沿着冷却管的后表面流下，且被聚集在放水盘内。

可以降低与冷却管的制造成本有关的数种方法的一种，是减少散热片的材料及与其有关的套管材料。由于减小散热片和冷却管的尺寸，各排管子就变得更靠近些。由于通常的从一大张材料上制得单片散热片的方法是切割介于两排管孔之间的一中间点的位置的材料，因此“紧排”的冷却管还导致散热片的前、后缘上的材料都减少。这就是说所述的前缘和后缘都将更靠近管排。发明人已经认识到，由于在后缘减少了空间，因此，冷凝水在后缘被吹散和转移入气流的趋向就较大。

因此，本发明的一个目的是提供一种改进的冷却管结构和制造的方法。

这个目的是由根据权利要求书的前序部分和其特征部分的特征所确定的方法和装置来达到的。

简言之，根据本发明的一方面，一紧排的冷却管是这样制成的，即使在其散热片的后缘和管、开孔的最近一排之间的距离要大于前缘和其管孔的最近一排之间的距离。在后缘上的散热片表面积的增加可加强冷凝水沿着冷却管的后缘下流和流入放水盘而没有被吹散的趋向。

本发明的另一方面是，在单个散热片件从一张散热片材料板上切下时，在各排间的切割部分是在一个平面内加工成的，该平面偏离两排管子的中心以使在一侧缘上保留的材料比另一侧缘上保留的材料多一些。这个侧缘是处在冷却管的后缘上，而另一侧缘是处在其前缘上。

在如下述的附图中，描述了一个较佳实施例，然而，对它还可以在不违背本发明的实质精神和范围的情况下作出各种各样的改进的和代替的结构。

图1是根据本发明的包括一个冷却管在内的一个空气输送装置的透视图;

图2是其冷却管部分的透视图;

图3是根据本发明的具有用切割线表示的一张散热片材料的顶视图。

现参照图1，是所图示的一个空气输送装置11，用于在其进口端12接收回流空气（回风）和在其排出端13排出被冷却的空气。一冷却管14被设置在近进口端12处。风扇16抽吸流过冷却管14的回流空气，回流空气流过风扇16之前是在冷却管中被冷却的，然后流入输送管17，且被分配到建筑物内的各个地点。

所述的冷却管14（图示是部分地被拉出的位置），它包括一框架18，框架18包括数个从框架18的一端21向其另一端（未图示）纵向地叠置的平板散热片件19。数根穿过平板散热片件19中的对准孔的管子22分别与出口集流管23和进口集流管24作流体连接。这样，来自冷却器的冷水通过管子22流入进口集流管24，和从出口集流管23中流出，再流向所述的冷却器且加以冷却。当回流空气横向地穿越板型散热片19时，它就把热量传给板型散热片，散热片依次地把热量传导给管子，最后把热量传向流经管子22的冷却水。

在冷却管14的下面是一个冷凝水放水盘（未图示），它与一通向下水道的放水管作流体连接。当冷凝水在板型散热片件19上形成时，由于流过冷却管14的空气运动，冷凝水就趋于流向冷却管14的前面26，然后沿该前面26淌下并流入冷凝水放水盘。

现参照图2，图示的单个板型散热片件27，含有数排（“a”、“b”、“c”和“d”）的开孔29，每个孔29都有一凸环31，凸环是在材料被切割后在其凸出部上滚压而形成。当将各个板型散热片件27纵向地叠置在冷却管14内时，所述凸环的作用是在各板型散热片件之间提供所需要的空隙。