[发明专利]快速活化机械镀锌工艺

权利要求书

1、一种快速活化机械镀锌工艺，其中包括清洗欲镀工件表面使之露出铁基，将其置入以硫酸铜为主的溶液中，使其表面沉积出均匀铜基，将其与冲击介质一同放入主机镀桶中混合，在镀桶中放入水和调整剂，控制pH值1-3，加入锌粉和促进剂，再加入表面活化剂、平整剂，转动滚筒，在常温下完成机械镀锌工艺，其特征在于：

(1)所述沉积铜是将清洗过的工件浸入硫酸铜、硫酸的水溶液中，浸入时间为30秒-2分钟，溶液的成份和配入量是

五水硫酸铜    30-40克/升，

硫酸(工业纯)  0.5-1.5毫升/升，

余量为水

(2)所述表面活化剂是阴离子系表面活化剂，其加入量为：每平方米被镀面积60-120毫升，且配方如下：(体积百分比)

配方一：椰子油14-16%，

碳酸钾1-2%，

氢氧化钾(浓度50%)，10-13%，

丙三醇3-2%，

水72-67%，

或配方二：聚乙二醇150二硬脂酸脂0.5-1%，硫代琥珀酸盐  21-24%，

椰子酰胺DEA                                        1.8-2.5%，

4-羟基甲酸甲酯                                      0.12-0.17%，

二烯丙基二甲基氯化铵与

丙烯酰胺的聚合物                                    4-5%，

聚苯乙烯胶乳                                        0.7-1%，

柠檬酸                                              0.1-0.15%，

氯化钠                                              1-1.5%，

水                                                  65-70%。

2、根据权利要求1所述的快速活化机械镀锌工艺，其特征在于调整剂由硫酸和缓蚀剂组成，其浓度为工业纯，缓蚀剂可用硫脲或乌洛脱品溶液，并按0.05-0.1%的量加入。

3、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于促进剂可用浓度为5-10%的氯化亚锡，或硫酸亚锡水溶液，其用量是每平方米被镀面积3-5毫升/微米，锌粉用量为每平方米被镀面积7-8克/微米。

4、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于平整剂可采用浓度为10%的聚醋酸乙烯或胶朊水溶液，加入量为每平方米被镀面积8-12毫升/微米。

5、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于锌粉、促进剂、调整剂和平整剂的加入可根据欲镀厚度重复进行，每次重复的时间间隔为3-6分钟。

6、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于冲击介质可采用直径为1-2毫米、2-3毫米、3-4毫米、4-5毫米的玻璃丸，并按1∶2∶2∶1的比例混合，按玻璃丸的体积为工件体积的1-3倍加入。