[发明专利]金属板坯轧制设备无效
| 申请号: | 93102850.7 | 申请日: | 1993-03-10 |
| 公开(公告)号: | CN1046220C | 公开(公告)日: | 1999-11-10 |
| 发明(设计)人: | 米歇尔·莫雷尔;卢西恩·比尔努夫;安德烈·拉韦内特 | 申请(专利权)人: | 克莱西姆 |
| 主分类号: | B21B39/10 | 分类号: | B21B39/10;B21B39/16 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 吴明华 |
| 地址: | 法国塞日*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属板 轧制 设备 | ||
1.一种金属板坯(2)的轧制设备,它包括一含有两个工作辊(1,1’)和轧制板坯用的轧辊夹紧装置的轧机座(10),并与安装在轧机座(10)至少一侧上的至少一个辊道配合,其中,所述两工作辊(1,1’)之间有一供板坯(2)通过的辊间隙(13),辊道包括若干轴线平行的传送辊,各传送辊包括一固定部分(3)和一活动部分(4),固定部分(3)具有安装在底架(33)上、并形成一个支承板坯(2)的支承平面P1的传送辊组(31),而活动部分(4)具有至少一个沿轧制方向最靠近轧机座(10)上游、并安装在一可垂直移动的活动底架(42)上的末端传送辊(45),且活动部分(4)与所述末端传送辊(45)的支承装置(43)配合,直至末端传送辊的水平面高于固定部分(3)的支承平面P1,诸传送辊中至少有一些传送辊是朝板坯(2)向轧机座(10)运动的方向上被驱动旋转,从而通过摩擦作用推动板坯(2)向辊间隙(13)移动,其特征在于,安装在活动部分(4)上的末端传送辊(45)中的至少有一个是朝着板坯进入的方向被驱动旋转的,辊道的活动部分(4)安装在弹性支承装置(43)上,当没有板坯(2)时,弹性支承装置使所述末端传送辊(45)位于固定部分的支承平面P1之上,直至到达由一限位部件限定的上部位置,当在固定部分(3)上移动的板坯(2)到达活动部分(4)时,所述弹性支承装置被配衡,以平衡活动部分(4)的自重再加上板坯(2)前端(22)的重量,板坯(2)向下推动所述活动部分(4),直至到达由弹性支承装置(43)配衡提供的中间位置,此时,至少所述末端传送辊(45)紧贴在板坯的下表面(20)上,并给板坯(2)提供增加的推力,当板坯(2)进入辊间隙(13)时,所述弹性支承装置(43)容许板坯(2)向下施加的力使活动部分(4)弹性地向下移动。
2.如权利要求1所述的轧制设备,其特征在于,活动部分(4)包括一个安装在活动底架(42)上的传送辊(45),而活动底架(42)安装在弹性支承装置(43,54)上。
3.如权利要求1所述的轧制设备,其特征在于,活动部分(4)包括一底架(42),底架(42)上安装着若干传送辊(41),从而构成一活动辊道(4),其中所述传送辊(41)中至少有一个(45)被旋转驱动。
4.如权利要求1、2和3中任一项所述的轧制设备,其特征在于,通过一普通控制装置至少使活动传送辊(45)与固定部分(3)上的驱动传送辊以同步方式被旋转驱动,该控制装置的动力被自动地分配给与板坯(2)接触的各驱动传送辊。
5.如权利要求3所述的轧制设备,其特征在于,通过一普通控制装置,活动部分(4)上的一组传送辊(41,44,45)与固定部分(3)上的驱动传送辊以同步方式被旋转驱动,该控制装置的动力被自动地分配给与板坯(2)接触的驱动传送辊。
6.如权利要求3所述的轧制设备,其特征在于,活动部分(4)中的底架(42)完全搁在弹性支承装置(43)上,以使其能垂直运动并适合于板坯(2)的部分(22)的取向,板坯(2)在进入辊间隙时,至少紧靠在活动部分(4)的两个末端传送辊(44,45)上,而且至少末端传送辊(44,45)是被旋转驱动的。
7.如权利要求2或3所述的轧制设备,其特征在于,活动底架(42)远离轧机座的一侧被铰接在与工作辊的轴平行的一个轴上,而其接近轧机座(10)的一侧(47)则置于一弹性支承装置(54)上。
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