[实用新型]灶具锅炉

说明书

本实用新型是烧水、做饭、取暖等用的灶具锅炉。

目前在我国，还有许多家庭在使用烧蜂窝煤的炉子烧水、做饭、取暖等。

烧蜂窝煤的炉子市售的有许多种，但存在下列缺点：1.现有的取暖炉的受热器离炉口温度最高处较远，热效率低；2.二次给氧系统过于简单，给氧效果不好；3.燃烧室中产生的热量经过加热室的通道大部分排进了烟道，没有得到充分的利用；4.操作复杂。

本实用新型的目的即在于设计一种能够充分利用炉口温度最高处热量的灶具锅炉，提供良好的二次通氧系统，使燃烧产生的热量得到充分的利用，并便于操作。

本实用新型由底座、炉体、风门、炉蓖、锅体组成，锅体内装有受热管，锅体在导板的带动下在导轨上往复滑动，滑入加热室时，锅体口向下扣在炉口上，进入二次给氧进气孔的氧气经竖管及二次通氧管从二次给氧孔直接送到炉口助燃，炉体内由内外保温层夹着水套。

与现有技术相比，本实用新型具有下列显著的优点：1充分利用了炉口温度最高处的热量，提高了热效率。当锅体滑入加热室后，受热管正好处于距炉口三至五厘米的温度最高处，使该处的热量得到了最充分的利用。2.充分利用了燃烧产生的热量。炉口喷出的火焰经过受热管对受热管中的水进行加热，完成第一次加热；火焰遇到锅体后反卷在锅体内形成旋窝，对锅体中的水进行充分的加热，完成第二次加热；火焰反卷回来后沿锅体内壁下行，而后从锅体外壁与水套间上行成为热气，对锅体中的水和水套中的水进行加热，完成第三次加热；热气经过锅体外壁后又从锅底经过而后从出风口冒出，完成第四次加热；经过这四次加热后，从出气口冒出的气体中已几乎不含有热量；燃烧室中产生的热量未进入加热室的部分被水套充分吸收，对水套中的水进行预热。3.燃烧充分，节省燃煤。采用内、外两层保温层，降低了锅炉处于封火状态时燃煤用于预热水套中水的热供给负担和在加热状态时向四周幅射的热损失，燃煤得到了充分的利用的燃烧，封火取暖一天仅需4至5块煤，且燃煤全部得到充分燃烧。4.二次给氧效果好。二次给氧系统直接把氧气送到了炉口助燃，助燃效率高。5.操作简便。将锅体滑入加热室即可加热烧水、滑出加热室即可添煤、做饭等。

附图是本实用新型的实施例。

附图1是总体结构剖视示意图。

附图2是炉体结构上部局部左视示意图。

附图3是锅体的仰视示意图。

图中，1底座，2炉体，3进风口，4风门，5炉蓖，6炉瓦，7保温层，8水套，9加厚保温层，10二次通氧管，11支脚，12供水管，13出风管，14水平通孔，15炉盘，16烟道，17水平通孔，18中心定位管，19导轨，20加厚保温板，21导板，22供水管，23上水管，24锅体，25受热管，26二次给氧孔，27二次通氧竖管，28上水管，29二次通氧进气孔，30二次通氧室。

在该实施例中，本实用新型由底座（1）、炉体（2）、风门（4）、炉蓖（5）、锅体（24）组成。

（一）.炉体（2）下部制有灰室，灰室上制有进风口（3），进风口（3）上装有风门（4），灰室顶端装有炉蓖（5）。

（二）.炉体（2）中部，外壁为加厚保温层（9），内壁为炉瓦（6），炉瓦（6）外为保温层（7），保温层（7）与加厚保温层（9）间为水套（8），水套（8）和加厚保温层（9）通到炉体（2）上部，水套（8）上端和下端所制供水管（12）和上水管（28）穿出加厚保温层（9），保温层（7）和水套（8）下端制有环形二次通氧室（30），炉瓦（6）上端的炉口上制有凸起点，炉口内装有环形二次通氧管（10），二次通氧管（10）上制有二次给氧孔（26），保温层（7）内装有二次通氧竖管（27）连通二次通氧室（30）和二次通氧管（10），加厚保温层（9）上制有二次通氧进气孔（29）通入二次通氧室（30）。