[实用新型]折叠式软质承载器

说明书

本实用新型涉及一种以软质材料制成的承载器，特别是涉及一种折叠式软质承载器。

目前市面所售而供人容置物品的承载器（如箱子、盒子、篮子、柜子、抽屉、筐子等），大都是以木材、钢铁、塑料等硬性材质制成，而本实用新型所要探讨的是，有关于软质材料制成的承载器，图1是一般市售软质材料制成的承载器10的立体示意图，它是在由硬性材料制成的框体11四周面，以软质材料12（如藤、竹片、条状的塑料薄片）编织缠绕，而构成承载器10，又如图2承载器10也可不需要框体11，而直接利用软质材料12编织缠绕制成，只要在承载器10的周边处编织缠绕较多且较厚的软质材料12即可。

然而，不管是在框体11周面编织缠绕软质材料12而制成承载器10，或者直接以软质材料12编织缠绕而制成承载器10，两者皆存在严重的缺点：

如图3所示，承载器10包装运载而内、外销时，承载器10是一个接一个往上叠置，但是，承载器10具有适当的高度（如图1、2所示），所以，堆叠承载器10时，只要堆叠几个承载器10就变成非常的高，而因此占据太多的空间，使得包装运载能力非常有限，并且对于包装运载而言，也非常不便。

本实用新型的目的是在于提供一种折叠式软质承载器，使承载器尚未使用之前，呈平面结构体，以减少其本身所占有的空间。

本实用新型折叠式软质承载器包括：底板、边围板、夹固元件；底板呈平面结构体，它包括硬性体、柔性层及将柔性层与硬性体固定结合在一起的夹固元件；边围板围绕固接于底板的周边，其形状与底板相配合，边围板呈可折叠状，它是以具有柔软性与韧性的材料编织缠绕而成，而在编织缠绕时，在边围板的每一边底端处各设有杆棒；夹固元件夹固于边围板每一边的杆体与底板周边之间。

由于本实用新型的折叠式软质承载器在底板与边围板尚未组合时，底板与边围板是呈分离状，且两者又可呈平面结构体，使得底板与边围板所占的空间非常小，当包装运载内、外销时，能够大大提高运载能力，便于包装运载。

下面通过优选实施例及附图对本实用新型的折叠式软质承载器进行详细说明。附图中：

图1是以往软质承载器的立体示意图。

图2是以往另一种软质承载器的立体示意图。

图3是以往软质承载器叠放一起的示意图。

图4是本实用新型实施例承载器立体示意图。

图5是本实用新型实施例承载器分解立体示意图。

图6是图4的A－A剖视示意图。

图7是图6中9部详细放大示意图。

图8是本实用新型实施例承载器的底板、夹固元件及边围板部份分解立体示意图。

图9是本实用新型实施例承载器叠放示意图。

图10是本实用新型实施例承载器另一个形式的边围板立体示意图。

图4、5为本实用新型实施例的折叠式软质承载器20，它包括：底板21及边围板22等构件。

底板21，是呈预定形状的平面结构体（本实施例是举四边形为例），以供其他相关构件缠连设置，如图5、6所示，它是由硬性体211（本实施例以木板为例）、以具有较佳柔软性与韧性的材料（如藤、竹片、塑料片或其它类似功效的材料）编织而成的柔性层212及将柔性层212与硬性体211固定结合在一起的夹固元件213（本实施例是在硬性体211每一边各夹设两个为例）所组成，硬性体211位在底板21最下面，而柔性层212则位在硬性体211上面，如图8所示，夹固元件213是由金属板冲制而成，而在冲制成型时，形成有呈匚状的夹合部2131、具有弹性的卡合部2132及呈向上翘起的嵌接部2133，卡合部2132位在夹合部2131一侧（本实施例为左侧），而嵌接部2133则相对于卡合部2131而位在卡合部2132一侧（本实施例为左侧），且在夹合部2131表面设有预定数目呈三角形的尖块2134，再如图6所示，以当夹固元件213的夹合部2131分别夹固在硬性体211的周边时，借助尖块2134嵌入硬性体211，及勾住柔性层212的关系，而使夹固元件213稳稳夹固在硬性体211的周边，且同时使柔性层212定位在硬性体211上面。

边围板22围绕固接于底板21的周边，而配合底板21的形状，边围板21也呈预定形状并可折叠（本实施例是举四边形为例），边围板22也是以具有较佳柔软性与韧性的材料（如藤、竹片、塑料片或其它类似功效的材料）编织缠绕而成，如图8所示，且在编织缠绕时，在边围板22的每一边底端处各设有杆棒222。