[实用新型]电容器防爆装置

说明书

本实用新型涉及电容器的零部件，具体地讲是一种电力电容器的防爆装置。

一般用金属化薄膜作为介质卷制而成的电容器在运行过程中，击穿点可自动恢复绝缘实现自愈。当电力电容器元件有某种缺陷或老化，击穿点不能自愈，造成电力电容器发热，产生气体以至膨胀炸裂。

为了对电力电容器进行保护，防止因其损坏而引起其它电器设备损坏，人们采用了各种各样的防爆装置。其中主要有以下几种：

1.热断路器：如CN85103164A所述，把这样的热断路器放在电力电容器内部的油中或空气中或直接放在庇点附近。当电力电容器由于某种故障而发热时，热断路器的熔丝或熔片熔断，切断电路起到保护作用。但这种方法由于热对流不及时或庇点难以确定，使热断路器的反应不够灵敏。

2.熔断丝法：当相反电极间出现短路后，使电流上升，从而熔化串接在电路中的熔丝。但在有些情况下，短路电流也可能小到熔化不了熔丝。此时就可能造成电力电容器的毁坏。又如CN902147218所描述的防爆装置，把熔丝与绝缘带、金属带串联紧箍在卷制好的电力电容器元件上。以此来实现熔丝的过流熔断和元件膨胀变形时熔丝的拉断。但由于熔丝本身所具有的延展性，使这种保护装置也不够灵敏，而且安装制造不便。

3.喷逐式：在电力电容器外壳上安装一呼吸阀。当电力电容器内部压力达到一定值时，呼吸阀开启，内部气体及液体通过呼吸阀喷出电力电容器，从而实现内部压力的降低。由于喷出的油液温度较高，这种方式的安全性较差。

本实用新型的目的就是提供一种电力电容器防爆保护装置。在使用低价材料的基础上，制成简单实用，便于制造安装又有较高灵敏度、高安全性的电力电容器防爆装置。

本实用新型的思路是这样的。当电力电容器由于某种原因其内部发生短路，产生气体或发热，最终引起爆炸。而在爆炸之前，其内部压力的增加必然先引起外壳的形变。只有当形变外壳承受不了内部压力时才会发生爆炸。若能在外壳可以承受的压力达到之前，切断电流，使电力电容器退出运行，则可以达到防爆的目的。

下面根据上述目的及思路说明本实用新型的构成。本实用新型由金属带、接线导片、绝缘基板、固定件组成。其中绝缘基板分为两块，分别由安装于其上的固定件固定于电力电容器外壳的两相对内侧面上。而两块绝缘板之间则由金属带联接。金属带与接线导片一起固定于绝缘基板上。本实用新型是串联接入电力电容器电路的。这样可保证当金属带断开时，整个电路能被切断。而且，可以通过在绝缘基板上安装一个或两个金属带来适应两相或三相电力电容器。需要指出的是，为提高本实用新型的防爆灵敏度，金属带边缘上是有缺口的。由于该缺口的存在改变了金属带的受力状况，使缺口处集中受力，从而保证金属带受到予定拉力时能准确断开。同时，金属带是处于松驰状态的，也即有一伸张余量。当电力电容器由于某种原因，内部发生短路或外部环境温度增加使外壳膨胀，引起金属带受力，由于金属带有一伸张余量，因此外壳膨胀有一定范围，从而可以适应电力电容器多次自愈的需要，及对环境温升的适应性。只有在电力电容器外壳膨胀超出金属带伸张余量时，金属带才在缺口处被拉断。因此，整个电力电容器内部电路被切断，电容器退出运行。

本实用新型与现有技术相比具有以下特点：

1.动作灵敏、安全性高，可杜绝电力电容器的爆炸事故。因为在爆炸前，金属带已在受到予定拉力时于缺口处被拉断，从而切断电路，阻止电力电容器内部压力与温度的升高。

2.由于金属带有一定伸张余量，使电力电容器内部可存在一定压力，因此可以适应电力电容器自愈的需要及对环境升温的适应能力，延长电容器寿命。

3.结构合理，便于固定与接线。两边固定件可采用锡焊或氩弧焊固定在外壳上，其他部件均用铆钉铆接，装配十分方便。

附图说明：图1为防爆装置俯视图。图2为电力电容器加防爆装置的剖面示意图。

下面结合附图给出一本实用新型的最佳实施例：

如图1所示，本实用新型的金属带（5），由带缺口（4）的薄铜带构成，该缺口可以为角形，也可以为弧形。铜带厚度为0.1mm，宽度为15mm，缺口（4）的深度为3mm。保险装置（5）的伸张余量为4mm。绝缘基板（6）为环氧玻璃纤维板，其两端通过铆钉（2）固定有固定件（1）。接线导片（3）、金属带（5），通过铆钉铆接于绝缘基板（6）上。又如图2所示，防爆装置由L型固定板（1）通过固定点（7）固定于电力电容器金属外壳（8）上。引线（10）经金属带（5）连于电容器（9）上。当电力电容器内部压力大于0.5kg／cm²时，金属带（5）于缺口（4）处被拉断，整个电容器电路被切断，电容器退出运行。