[实用新型]复合式钢塑桶

说明书

本实用新型属于容器类，涉及一种存放液体的复合式钢塑桶。

在现有的钢塑复合桶中，塑料桶胆的胆口为具有内、外螺纹的环柱形螺口圈，安装在金属桶体的桶盖口处后，需通过拼圈拼紧在桶盖上，以免螺口圈在使用时下沉，然后才能拧上带密封圈的内盖和带内螺纹的外盖。这种钢塑复合桶的桶口部分结构复杂，不易制造且成本高。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，易于制造且成本低的钢塑复合桶。

实现上述目的的技术方案是：使桶盖口具有环柱形外翻边，桶胆口的带内螺纹的螺口圈上部具有外凸肩，螺口圈的环柱形外壁与桶盖口的环柱形外翻边相配合，且桶盖口的环柱形外翻边可以卡住螺口圈上部的外凸肩。

采用上述技术方案后，本实用新型就比现有的钢塑复合桶结构进一步简单，不仅省去了螺口圈的外螺纹的制造，还省去了支托螺口圈的拼帽，仅以桶盖口的外翻边就可托住螺口圈的外凸肩，使螺口圈在使用时不致下沉，不仅制造容易，还降低了制造成本。

下面结合附图对本实用新型的结构作进一步的具体描述。

图1为本实用新型的复合式钢塑桶的总体半剖视图。

图2为本实用新型的塑料桶胆的一次成型注入口或排气口与桶盖口的装配剖视图。也即图1的Ⅰ部分放大图。

图3为本实用新型的桶底局部剖视图，也即图1的Ⅱ部分放大剖视图。

如图1、2所示的本实用新型复合式钢塑桶，它的外部金属桶是由桶盖（1）、桶体（3）和桶底（4）构成。桶体（3）是由金属板滚压而成，可滚压出数多道环状凸筋，以加强桶的径向刚性。桶盖（1）和桶底（4）都是用金属板冲压而成。桶盖（1）上设有一个或两个注入口或排气口，也即桶盖口，桶盖口具有环柱形外翻边（10）。安装在金属桶内的塑料桶胆（2）是采用塑料吹塑制成的，尺寸略大于桶体（3）。塑料桶胆（2）的顶部对应地设有一个或两个注入口或排气口，也即桶胆口。桶胆口具有带内螺纹的螺口圈（9）且其上部具有外凸肩（8）。在制造复合式钢塑桶时，先将桶胆口的具有上部外凸肩（8）的螺口圈（9）用专用工具压入桶盖口，并使桶胆口的螺口圈（9）的上部外凸肩（8）穿过桶盖口的环柱形外翻边（10），螺口圈（9）的环柱形外壁与桶盖口的环柱形外翻边相配合，且可以卡住螺口圈（9）上部的外凸肩（8），然后，将桶盖（1）连同桶胆（2）一起推入桶体（3）内，装上桶底（4）并放置到专用机床上进行滚边联接形成一体（参见图3），再将内盖（6）套上密封圈（7）并装在桶胆（2）的螺口圈（9）上即可。在使用时，当桶胆（2）中装入液体，再拧上套有密封圈（7）的内盖（6）后，还可在桶胆口的螺口圈（9）上部封装有薄铁皮盖（5），薄铁皮盖（5）的下部可通过专用设备使其具有收口且收口卡在螺口圈（9）的上部外凸肩（8）下端面上，以此封住内盖（6）和进一步增强桶胆口的安全性和防盗性。

已有技术的桶胆口的螺口圈由于具有内外螺纹因而只能采用预制圈和热合的办法，制造时如加温不当易造成渗漏和使用时螺口圈易转动等不良现象，造价也很贵。本实用新型在制造时可使桶胆口的螺口圈不采用预制圈且内螺纹一次成型，既消除了渗漏现象，又使强度提高，既制造容易又降低了成本。

图3为桶底（4）的卷边结构图。此结构也适用于桶盖（1）。图中，桶底（4）的卷边包围桶体（3），经压紧后互相咬合，此结构使复合式钢塑桶的边缘具有足够的刚性。