[实用新型]多点夹持牵引式石英玻璃拉管装置

说明书

本实用新型涉及一种新型的生产石英玻璃管的拉制装置，特别是多点夹持牵引式石英玻璃拉管装置，它可经提高石英玻璃管生产的成品率和经济效益。

石英玻璃是电光源的主要材料。是用二级天然水晶花石经破碎、筛选、酸洗、纯水冲洗、烘干、予热后加进2000℃的连熔炉熔融，经拉管机拉制而成。由于用料贵、工序多、连熔炉造价高、电耗高，因此每公斤石英玻璃的价格均在80－120元。在生产过程中，原料等级及连熔炉和操作，决定石英玻璃管的产品等级。而拉管机则决定了产品的几何尺寸和成品率。目前，连熔炉配用的拉管机虽各有不同，但均属“单点下拉双锤击断式”拉管机。在拉管机上方对石英玻璃管进行冲水冷却。石英玻璃管国家标准定尺为500毫米、1000毫米。连熔炉出料是连续的，因此拉成的管子必须割断。“单点下拉双锤击断式”拉管机。是用能无级调速和单对滚轮（或夹爪）将管子夹住向下拉，在滚轮（或夹爪）下方，管子两侧设置由电磁铁牵动的两个锤。当管子拉到需要的长度（一般为3米）时，电磁铁同时拉动双锤将管子击断。因此方法存在着以下缺点：（一）由于是双锤击管，虽理论上要求同时进行，但实际上是一前一后接触管子，这就使管子左右有所摆动。由于出料口以下30公分管子尚未固化部分，这种摆动通过拉管滚轮（或夹爪）这个支点转移并放大到未固化部分，造成管子弯曲和几何尺寸变化而达不到标准。（二）由于双锤将管子未断，造成一些碎片和一定微粒，正好附着在被水冲过的管子外壁，这样管子堆放、搬运时相互摩擦而划伤管壁，造成成品管等级下降。（三）由于双锤击断，管口不齐，需二次切割造成5－7％的成品管击碎或成废料。目前一台连熔炉一般年产石英玻璃管40吨左右，这就意味着每年损失2－3吨成品，再加上因管壁划伤使成品等级下降，每年损失高达40－50万元。

本实用新型的目的，就是要克服上述已有技术中存在的不足之处，而提供一种能消除每年40－50万元经济损失的多点夹持牵引式石英玻璃拉管装置。

本实用新型的目的可以通过下列措施来达到：

其一，适当加长从连熔炉出料口到管子割断处的距离，并将冲水冷却改为风冷。

其二，使管子从连熔炉出料口到进入拉管机之前，穿过三组可调节的弹性导向轮。

其三，拉管采用多对弹性夹爪，同时夹持石英管，沿垂直导轨向下移动，用割管刀或砂轮片人工划口搬断。

其四，拉管机地脚采用双层，可调整夹持中心，以适应每次装炉时出料口中心的改变。

以下结合附图对本实用新型作详细说明。

图1，多点夹持牵引式石英玻璃管拉管装置总装示意图。

图2，弹性夹爪的主视图和俯视图。

图3，导向轮主视和俯视图。

图4，可调节双层地脚的主视和俯视图。

首先，由图1可以看见本实用新型一种具体的多点夹持牵引式石英玻璃拉管装置的总体结构。石英管（28）从连熔炉（1）的出料口（2）被拉出后。穿过两组导向轮（3）进入拉管机，被受T形上滑道（26）和左、右垂直滑道（21）、（11）控制的多对弹性夹爪（25）夹持，平稳下移，再穿过一组导向轮（3）后出拉管机。在达到定尺（17）时，工人用左手持石英管（28）右手持割管刀（15）在石英管（28）后面，自左向右划口，左手用力向前搬动，石英管（28）就被整齐地搬断下来。由于石英玻璃管（28）被多组导向轮（3）控制和拉管机多对弹性夹爪（25）同时夹持，在石英玻璃管被切割和搬断时，不会引起拉管机以上的石英玻璃管的摆动。因此就能保证产品的几何尺寸达到标准。