[实用新型]龙氏制冷机

说明书

本实用新型涉及一种制冷机、一种利用高压气体节流膨胀制冷的制冷机

目前，公知的压缩式制冷机是利用低沸点液体汽化吸热制冷原理而制成的制冷装置，按照压缩式制冷机原理、结构而制成的电冰箱、空调器及其它大型压缩制冷机已得到极为广泛的应用。就电冰箱而言，目前，全世界每年产量数千万台，我国数百万台。

压缩式制冷机是由压缩机、冷凝器、过滤器、毛细管、蒸发器组成一个封闭的制冷系统，在制冷系统中灌注低沸点制冷剂，压缩机依靠电动机的动力驱使制冷剂在制冷系统内往复循环，即被压缩机压缩后的高温高压气态制冷剂通过冷凝器液化后再通过过滤器过滤，液态制冷剂通过毛细管节流降压流入蒸发器，在蒸发器内，液态制冷剂迅速汽化而吸收外界的热获得低温，低压低温气态制冷剂被压缩机吸入重新压缩，如此循环。

压缩式制冷机存在如下缺点：1.压缩式制冷机必须使用低沸点的制冷剂，而目前世界各国生产的电冰箱，空调器大都使用一种对大气臭氧层具有破坏作用的制冷剂－氟利昂R12（CF₂CI₂）。2.R12是一种汽化潜热很小（40KcaI／Kg）的制冷剂。因此，制冷机冷冻能力低耗电量大；3.R12的正常沸点－29.8℃，因此，以R12为制冷剂的压缩制冷机不能获得比－29.8℃更低的低温，即不能深度冷冻；4.在压缩式制冷机的制冷系统中，高压液态制冷剂（如R12）是由过滤器经一根细而长的毛细管流入蒸发器，高压液态制冷剂在毛细管中流动时的沿程损失很大，这样，必然增大压缩机的输出功，使耗电量增加。

本实用新型的目的是提供一种制冷机，一种利用高压气体节流膨胀制冷，不使用氟利昂制冷剂，冷冻能力强，制冷温度低，节省电力的制冷机。

附图1是本实用新型的组成图。它由压缩机1、散热器2、过滤器3、回热器4、予冷器5、节流咀6、膨胀器7、壳体20组成。其特征是：压缩机1、散热器2、过滤器3、回热器4、予冷器5、节流咀6、膨胀器7按照压缩机－散热器－过滤器－回热器－予冷器－节流咀－膨胀器－回热器－压缩机顺序联接而构成制冷机芯。

附图2是回热器的视图。壳体8两端焊接金属板9，沿壳体中心线焊接气管10；出气管11和进气管12均焊接于壳体侧面，其轴线与壳体中心线相垂直；本件应经不低于5MPa的水力强度试压。

附图3是予冷器的视图，壳体13两端均焊接金属板14，在其中一金属板上焊接进气管15和出气管16，两管的轴线均与壳体轴线平行，管端伸入壳体；本件应经不低于5MPa的水力强度试压。

附图4是节流咀的视图。壳体17的一端焊接金属板18。在金属板中心位置上占一微孔19。

本实用新型的目的是这样实现的：在制冷机芯中灌注一定压力的气体工质后启动压缩机。压缩机不断将气体压缩升压，高温高压气体进入散热器降温。常温高压气体进入过滤器脱水除尘后进入回热器降温，低温高压气体进入予冷器进一步降温后从节流咀微孔中高速喷入膨胀器，在膨胀器中，气体因绝热膨胀吸热而获得低温，低压低温气体流经回热器后被压缩机吸入重新压缩，如此循环。

参照附图1，本实用新型的实施例如下：

将常温、0.5MPa的CO₂灌注入制冷机芯中。开启压缩机1不断将CO₂压缩，70℃、1.2MPa的CO₂从压缩机进入散热器2，散热至常温，常温、1.2MPa的CO₂流经过滤器3脱水除尘后进入回热器4壳程。在回热器中，CO₂与管程中的低温CO₂进行热交换而降温至0℃。1.2MPa0℃的CO₂从回热器流至予冷器5进一步降温至－5℃。1.2MPa，－5℃的CO₂从节流咀6的微孔中高速（420m／s）喷入膨胀器7，在膨胀器中CO₂因绝热膨胀吸热而获得－60℃的低温，压力降至0.2MPa，低压低温CO₂从膨胀器流入回热器的管程。在回热器中，管程中的低温CO₂与壳程中的常温CO₂进行热交换而升温至0℃。0.2MPa、0℃的CO₂从回热器流出后被压缩机吸入重新压缩，如此循环。