[实用新型]纺纱机纺锥筒的储纱及补偿装置

说明书

本实用新型属于纺纱机的纱线卷绕装置，具体涉及一种适合于纺锥筒的储纱及补偿装置。

目前在纺纱机的卷绕装置中，对于纺平筒出现的两端张力大、中间张力小的现象，均采用张力补偿曲线板（杆）调节。这种曲线不适合于纺锥筒，特别在绕制锥形大锭距纱筒时，由于大小直径处的卷绕速度不同及纱线在卷绕过程中的张力变化，使得成形后的纱筒小头松软、大头硬实，成形不良。

为防止上述现象的发生，国外有些纺机厂对卷装表面圆周速度的差异采用差动齿轮补偿。但在绕纱过程中，由于滚动条件的变化，造成纱的牵力下降。有些是在卷绕轴上采用分段滚动辊，通过活动摆纱器控制滚动辊上制动带修改纱筒的卷绕速度，纱筒成形较好（中国专利89103657）。但是这种装置结构复杂、不易调整，其安装所需空间位置较大，对于结构紧凑的机型安装较为困难，而且制造成本高，不便推广使用。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装使用方便的纺纱机纺锥筒的储纱及补偿装置，以解决纺锥筒时出现的纱筒大头硬实、小头松软的缺陷，使得纱筒在成形过程中，从小端到大端的张力变化为最小。

本实用新型是通过以下一些措施实现的：在卷绕过程中，小直径处的卷绕速度小于选定的值，卷绕所需的纱线长度小于引纱罗拉提供的纱长，需要储存其差异长度；而大直径处的卷绕速度大于选定的卷绕速度，卷绕所需的纱线长度大于引纱罗拉提供的纱长，要求补偿其长度差异。本实用新型就是通过储纱及补偿装置进行调节的，该装置包括储纱装置和张力补偿机构两部分。

上述储纱装置是由支撑轴、扭簧、摆杆和挡圈组成，支撑轴通过支架固定安装在机架墙板上，摆杆套装在支撑轴上并通过两挡圈轴向定位，摆杆端部设置有压纱杆，扭簧一端与其中一个挡圈固定，另一端与摆杆相挂接。

上述张力补偿机构主要由一个具有双边曲线的张力补偿板构成，其中一边具有纺锥筒张力补偿曲线。该张力补偿板也可以由仅具有纺锥筒张力补偿曲线的板或杆构成。

下面结合附图进一步详细描述本实用新型：

图1为本实用新型传动示意图，

图2为本实用新型安装示意图，

图3为储纱装置结构示意图，

图4为具有双边曲线的张力补偿板结构示意图，

图5为纺锥筒张力补偿板曲线特性图。

如图1所示，其中：1纱筒（锥形）        2、卷绕罗拉        3、支撑轴        4、摆杆        5、压纱杆        6、引纱罗拉        7、皮辊        8、张力补偿板。当纱线在大直径处卷绕时，靠纱线的张力使摆杆4摆到A位；当纱线在小直径处卷绕时，靠作用在摆杆4上的扭簧13把摆杆摆到B位。在移纱杆的一个动程中，摆杆就从A位摆到B位，完成储纱和释放两个功能。

如图2、3、4所示，储纱装置和张力补偿机构设置在卷绕罗拉2和引纱罗拉6之间，对于每一个绕纱工位，相应设置有一组储纱装置和张力补偿机构。在机架墙板11上用螺钉固定有支座9，储纱装置的支撑轴3固定安装在支座9上，两挡圈15、17通过螺钉16、18与支撑轴3固定，摆杆4和扭簧14依次套装在两挡圈之间的支撑轴上，扭簧14一端通过挡圈15定位，另一端挂接在摆杆4上，扭簧14的外围还装有套管13。

上述张力补偿板为一个双边曲线板，B边为纺锥筒曲线，与储纱装置配合使用；A边为纺平筒曲线，纺平筒时单独使用。该双边曲线板也可以由仅具有纺锥筒张力补偿曲线的板或杆构成。所述的张力补偿板8安装在支座9上。

图5给出的是纺锥筒张力补偿板曲线特性图。从图中可以看出，在纱筒成形过程中，从小端到大端其张力的变化不是等斜率的直线变化，而是为一曲线变化。其特点是小端处纱线张力最小，大端处纱线张力最大，中段处接近于直线上升。张力补偿板正是用来弥补这条曲线，使其在成形过程中，张力变化为最小。

本实用新型与已有技术相比其特点是：解决了纺锥筒时纱筒出现大头硬实、小头松软的缺陷，纱筒成形好。对于纺不同支数的纱线，通过调整扭簧的扭转角即可实现储纱，安装调整非常方便。该装置设计合理，结构简单紧凑、制造成本低，适合于一般纺纱机特别是转杯纺纱机上安装使用。