[实用新型]可急速加温冷却的鞋后踵定型机

说明书

本实用新型涉及一种可急速加温冷却的鞋后踵定型机，特别指一种冷热系统分开，可以确保鞋皮不生皱纹及可实现快速生产的一种鞋后踵定型机。

习知鞋后踵定机是使用成型夹具及移动夹具，直接对鞋模上的鞋皮施加压力，并施以热量，使后踵的内里和表皮贴合；该习知胶贴机器一般均需散热，此无异宣告：此种机具需有适当的休息时间，此种必然的延迟（UD－Unavoild    Delay），定需排入制造流程，要提高产量，唯有增加机具数目，但当经营者考虑场地、经费及员工数目之后，常有此种机具仍具缺憾之感。

实际上，操作人员又屡可发现，此种直接压贴的机具极易於鞋后踵处出现皱纹，甚至若不慎而使鞋皮放置不正，工件后踵结合缝将形成歪斜而不可弥补。而且，退模之后的鞋皮冷却过程中，鞋后踵於无约束情形下，亦常变形。最大缺点，尤在於鞋皮与鞋底结合前，仍需再次加工定型，卷折出粘合部，这种费时费事的生产工艺，使生产过程的安排产生很多困难。

事实上，一般鞋帮——尤其皮鞋的制作，车缝后如图10所示的半成品，其后踵81利用热熔胶贴上内里82后，仍有展平的趋势，需使用热压使其贴合外，尚需使其定型。更需卷扫出粘合部83（如图11所示），以利后续的鞋皮、鞋底间贴合作业。

本实用新型的主要目的在於提供一种可急速加温冷却的鞋后踵定型机，其是：

1.一种加热与冷却分别进行的机具，使加热贴合的鞋后踵马上进行冷却及扫出粘合部，以实现连续作业，提高生产效率。

2.一种足以拉撑鞋皮，使作业时鞋皮不因夹压而生皱纹的机具。

3.一种在工作中若发现鞋皮摆置不正时，可放开鞋皮，再次修正，以使不合格品率减至极低的机具。

4.一种可在鞋模下方卷折出粘合部，以利后续的鞋底、鞋皮贴合作业的机具。

5.一种可於约束情况下冷却，使鞋皮定型过程中不发生变形的机具。

本实用新型的目的是以如下方式达到的：        一种可急速加温冷却的鞋后踵定型机，包括工作台、机架，其特征在于：它还包括至少一个拉撑总成、鞋模总成及扫底总成，其中

拉撑总成包括：一下气压缸，固连在下连片上，该气压缸的连杆抵撑於机架的角板，

所述下连片，稍近直立地与上连片枢接，形成钝角状，并可以其非枢连的一端靠或不靠於机架而上下滑动，

所述上连片，其上并固设有一上气压缸，该上气压缸的连杆连接连动杆，再连接二夹持杆，此二夹持杆又枢接於上连片，另在上连片上固设有供鞋皮侧帮包覆的定位杆，该定位杆处在所述二夹持杆之间，上连片上又固设有一枢接座，枢接於机架，

所述上气压缸的连杆回收时拉动连动杆，使夹持杆紧夹鞋皮及定位杆；所述下气压缸连杆的伸出将使所述上连片偏转而带动上述夹持杆组拉撑位於鞋模的鞋皮的侧帮，

鞋模总成则包括：

一鞋模，固定於机架或工作台上，

一气压缸，其主杆为中空管，外端固连一横杆，该外端还穿设有套设弹簧的推进杆，

所述横杆上又穿设有二支杆，并以螺丝或类似物将该支杆定位，

所述二支杆，固接有第一连杆，第一连杆又枢接第二连杆，第二连杆以插销枢接于夹模的侧边，

所述推进杆，恰靠抵於夹模的弯曲部，

藉上述构件，夹模先压在鞋模的鞋皮后踵上，再夹压侧帮，

扫底总成则包括：

气压构件位於工作台下，该气压构件连接穿过工作台条状孔的直立杆，该直立杆通过横接杆又连接第三连杆，

二个可卷折出鞋边下缘的粘合部的扫刀，其中央部份互相枢连，下方固设有螺丝或类似物，滑移於定路片的弧状槽中，

所述定路片，其上设供螺丝或类似物滑移其中的弧状槽，该定路片下方的支柱下端穿有弹簧，且有螺纹，并螺设有螺环，

一可调高低的承板，其面积稍大於所述鞋模底面积，位於鞋模下方，但与鞋模之间留有间隙，此承板并通过附设的连杆连接一受所述扫刀压制即下降的斜面。

本实用新型的目的还可以如下方式达到：所述的可急速加温冷却的鞋后踵定型机，其包括至少一个以所述的拉撑总成、鞋模总成及设在鞋模和夹模内的热源组成的温压组，以及至少一个以所述拉撑总成、鞋模总成、扫底总成及设在鞋模、夹模内的冷源组成的冷却组。

所述的鞋模及夹模还可翻转使用，且于夹模弯曲部附近设以大弧度缺口。

附图简要说明：

图1为本实用新型的外观图。

图2为本实用新型拉撑总成的分解图。

图3为本实用新型拉撑总成的拉撑动作示意图。

图4为本实用新型鞋模总成的分解图。