[实用新型]光焊机电焊排烟自动控制器

说明书

本实用新型涉及一种电焊排烟设备，尤其是适用于电焊过程自动排燃烧的烟雾装置。

众所周知，焊接过程焊点处会产生烟雾，对操作者健康极为有害，目前，普遍在焊点附近，放置一台人工控制的电风扇排烟雾，但是，由于光焊机焊接铁路钢轨导接线的焊接过程是断续进行的，在焊接每根导接线的开始和终止，必须操作电风扇的开关，经常会给焊接操作者造成忙乱，从而会出现浪费电能或焊点处的烟雾不能及时排除。

鉴于上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种光焊机电焊排烟自动控制器，能自动配合焊接过程自动排烟和停止动作，既达到及时排除焊点处产生的烟雾，又能节约电能，并且避免了焊接操作者的担扰。

本实用新型的目的是这样实现的：在电源正负极之间设置串联的取样电阻R1和稳压二极管DW，限流电阻R2和发光二极管D1正向串联，并且与取样电阻R1并联，光敏三极管BG1集电极经限流电阻R3连接电源正极，发射极B点连接晶体管BG2基极，BG2集电极连接达林顿管BD763基极，而BD763集电极连接，排烟扇M电路。

由于采用上述方案，既可以及时排焊点产生的烟雾，又能节约电源，还避免了焊接操作者的忙乱，其结构简单，安全可靠。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型上个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型电路原理图。

图中：1.箱壳，2.隔板，3.面板，4.印刷电路板，S.蓄电池电源，C.排烟扇插座，DW.稳压二极管，D1.发光二极管，BG1.光敏三极管，BG2.晶体管，BD763C达林顿管，M.排烟扇，R1.取样电阻，R2、R3.限流电阻。

在图1中，在长方形箱壳1四周壁中间部位用螺钉连接一块长方形隔板2，隔板2后面加接三节串联的蓄电池作电源，隔板2前面用螺钉连接印刷电路板4，在印刷电路板4上设有该电焊排烟自动控制器的集成块，长方形面板3镶嵌或用螺钉连接在箱壳1前端，在面板3上装有光焊机电源正、负极插座和排烟风扇插座C等。

在图2中所示的电路连接在光焊机电源S正负极之间，稳压二极管DW和取样电阻R1串联在38伏蓄电池源S的两端，其稳压二极管DW稳压值为28伏，即A点电位为28伏，限流电阻R2和发光二极管D1正向串联，并且在A点与取样电阻R1并联，而光敏三极管BG1集电极经限流电阻R3连接电源正极，发射极B点连接晶体管BG2基极，而BG2的集电极C点连接达林顿管BD763C基极，而BD763C集电极D点连通排烟扇M的电路。

当光焊机在焊接时，电源电压从38伏降至28伏，此时取样电阻R1两端无电压输出，因而发光二极管D1不发光，光敏三极管BG1处于截止状态，此时发射极B点电位下降为零，晶体管BG2不导通，其集电极C点电位上升，从而推动达林顿管BD763C饱和导通，其集电极电流使排烟扇M电路连通，排烟扇M转动。

当光焊机停止焊接时，电源电压恢复到38伏，此时取样电阻R1两端输出电压恢复到10伏，因而发光二极管D1发光，光敏三极管BG1导通，此时发射极有电流通过，B点电位升高，晶体管BG2导通，其集电极C点电位下降，从而使达林顿管BD763C基极电位下降，BD763C处于截止状态，其集电极电路无电流通过，此时D点电位接近38伏，排烟扇M停止转动。