[实用新型]合成液体燃料灶具

说明书

本实用新型属于一种民用燃气灶具，它适用于各种合成液体燃料。

现有的各种燃气灶具虽其结构有所差异，但在使用过程中普遍存在一些问题：一、以液化石油气和煤气为燃料的灶具，虽其结构简单，操作方便，但鉴于这些易燃、易爆燃料的潜在危险以及费用偏高和燃料紧缺等方面的因素，今后要大规模的推广使用这种灶具是不符合我国国情的。二、合成液体燃料灶具，由于合成液体燃料具有来源广、成本低（它是以工业废油、废渣、废水为基本原料而制取的）等多方面的优越性，因此，这类灶具势必跟随着合成液体燃料的发展而具有广阔的市场，但目前公知的合成液体燃料灶具其灶芯结构仍存在缺陷。在现有技术中，合成液体燃料灶具的灶芯位置处一般都装有一个用铜管绕制的预热盘，燃料箱中的液体燃料流经预热盘管至喷火口喷出（火焰在预热盘下方加热，管内液体吸收热量汽化而成气体），在实际使用过程中因为气量的大小用户是需经常调节的，所以预热盘管内的温差较大（管内液体受热不均匀），当气量大（温度高）时，管内液体不仅全部汽化而且还会碳化，此时碳粒积在盘管内，时间一长即把预热盘管堵塞，液体燃料无法畅流，最后燃烧终止甚至灶具报废处理。当气量调小（温度低）时，流经预热盘管的液体燃料不能完全汽化而导致喷火口喷出液体，引起灶具着火乃至火灾事故。

本实用新型旨在克服上述问题与不足，提出一种安全可靠，使用方便的新型灶具，以满足充分利用合成液体燃料的需求。

附图1：合成液体燃料灶具的结构示意图；

附图2：附图1的A－A剖示图；

本实用新型的具体内容结合附图详细描述如下：

如附图1－2所示：本实用新型是由（1）锅架；（2）灶芯；（3）点火液控制开关；（4）燃气控制开关；（5）电子点火装置；（6）燃料箱；（7）灶壳等所组成的。其要点是：在灶芯（2）位置处设有6－10根导热管（8）；导热管（8）的上端连接一块圆形（或棱形）的燃烧板（9）；导热管（8）的下半段全部放置在一其截面呈圆环状的汽化室（10）内；在汽化室（10）的上方设有一环形点火液槽（11）和一环形状的燃气管（12）；在灶芯（2）的中心位置处插装了一根通风管（13）。其中：燃烧板（9）上开有3－8个火焰口d₁；汽化室（10）与燃料箱（6）之间装有一根输液管（14）；灶壳（7）上另设一槽形的点火液燃料箱（15），（16）是连接（11）和（15）所需的输液管；环状燃气管（12）上开有6－8个喷气燃烧孔d₂；燃气管（12）与汽化室（10）之间装有一控气阀（17）；电子点火装置（5）其按键板为透明体，（18）挡风罩。

在使用本灶具时，首先转动点火液控制开关（3），输液管（16）为点火液槽（11）添加一些点火液，接着操作电子点火装置（5），点火后需等待1－2分钟（预热），再转动燃气控制开关（4），进入正常燃烧及使用状态。由于燃烧板（9）和导热管（8）的导热作用，汽化室（10）内的液体燃料受热汽化转变为可燃气体，燃气通过输气管（14）至燃气管（12）且从燃烧孔d₂冒出而燃烧，燃烧形成的火焰又通过火焰口d₁上升遍及炊具底部。在使用过程中，汽化室（10）内温度始终保持在液体燃料的沸点（100℃以下），达不到碳化温度，因此根本不会产生积碳和汽化不完全的现象。在结构设置方面，燃烧孔d₂高于液体燃料箱（6）［燃料箱（6）设置在灶具底部位置，箱内不充气加压是静液位压］，因此液体燃料无法上升到燃烧孔d₂，无论如何开关（4）状态如何，均能确保正常燃烧，不会出现燃料溢出引起火灾的有关事故。

本实用新型可分为单芯和双芯灶二种，以供用户选择使用，它也可在不经任何改装的情况下，直接与石油液化气钢瓶或煤气管道连接使用。

本实用新型与现有技术相比：成功的解决了现有灶具存在的汽化不完全和积碳等问题，为大规模推广使用合成液体燃料提供了保证，具有很高的经济与社会效益，是一种安全、卫生、经济、实用的民用灶具。