[实用新型]冷水机

说明书

本实用新型涉及致冷设备，更明确地说是为机电设备或其它需冷却水降温的场合提供低于常温的冷却水的冷水机。

国外生产的冷水机均为全封闭式。其压缩机和蒸发器制作在一起，成全封闭状态。这种全封闭的结构制造工艺复杂，成本高，价格贵，维修很不方便。过去生产的冷水机其冷凝器有风冷或水冷两种，水冷式的是把冷却水管制作在储液罐内，制造工艺同样复杂。另外，过去的冷水机的蒸发器的节流毛细管大多为直管式，蒸发效果较差。

本实用新型冷水机的目的，在于克服上述缺点和不足，提供一种压缩机和蒸发器分别制作安装，成半封闭状态、分离式的，制造工艺简单，维修方便，价格便宜，蒸发器的节流细管液－气蒸发效果好的冷水机。

为了达到上述目的，本实用新型冷水机由带有脚轮的机架、安装在机架底部的冷水箱、安装在机架底部的水泵、伸入冷水箱内的水泵的吸水管、伸出在机架外可以向外供冷水的水泵的出水管、与出水管相连通的伸入冷水箱上部的回水管、安装在机架底部的循环水泵、伸入冷水箱内的循环水泵的进水管、与水泵的回水管相连通的循环水泵的排水管、安装在机架中上部的循环制冷系统以及对水泵和循环制冷系统进行控制的安装在机架上侧的电气控制系统所构成。循环制冷系统由安装在机架上的压缩机、与压缩机相连通的冷凝器、与冷凝器相连通的储液罐、与储液罐相连通的过滤器、与过滤器相连通的电磁阀、与电磁阀相连通的膨胀阀、与膨胀阀和压缩机相连通的蒸发器构成。蒸发器浸泡在冷水箱中，机架上还安装着两个对冷凝器进行冷却的风扇。蒸发器由与膨胀阀相连通的进液管、与进液管相连通的分流器、与分流器相连通的8个并连的节流细管、与8个节流细管分别相连的8组蒸发弯管、将8组蒸发弯管汇接在一起并与压缩机相连通的出气管所构成。每根节流细管由外径6毫米、内径4毫米、总长180－220毫米的紫铜管螺旋弯曲2－3圈制成。

本冷水机的工作原理如下。电气控制系统用于控制水泵的电机、循环水泵的电机、两个风扇的电机、压缩机和电磁阀。密闭的循环制冷系统中装入制冷剂－－氟利昂。通电后，电磁阀打开，压缩机接通工作。由压缩机将蒸发器内的气态制冷剂压缩成高压、高温气体输送至冷凝器。在冷凝器中经两个风扇风冷或水冷散热，成为高压液体，温度由130℃左右下降至45℃左右，进入储液罐。液态制冷剂在压力下再由储液罐进入过滤器过滤掉水分和杂质，然后经打开的电磁阀进入膨胀阀。液态制冷剂经膨胀阀后迅速减压膨胀，温度同时迅速下降至－11－－12℃。这一低压低温制冷剂再经蒸发器的进液管、分流器、节流细管，迅速节流、降压，进入8组蒸发弯管。从膨胀阀至节流细管，液态制冷剂由于压力骤然降低，迅速沸腾蒸发并在蒸发弯管内吸热成为气体。蒸发器浸泡在冷水箱中，冷水箱中的水被蒸发弯管内的制冷剂吸热变为冷水，即可由水泵泵出经出水管送至机电设备或其它场合供降温用。水泵泵出的水过多时，一部分经回水管重新进入冷水箱。与此同时，循环水泵将冷水箱内的水经进水管吸入再经排水管进入水泵的回水管排入冷水箱。这一不断的循环可避免冷水箱内的水因温度过低而结冰。蒸发弯管内的气态制冷剂最后再经汇接在一起的出气管被压缩机吸入。如此循环往复连续工作，即形成制冷循。断电停车时，电磁阀关闭，将高、低压制冷剂隔断，避免了能源的浪费。另外，压缩机上还带有延时器，这是电气控制系统的一部分，可避免压缩机的频繁启动造成电机过载而损坏压缩机。另外，冷水机还配备高低压保护装置，避免压力过高或过低，保护压缩机正常工作。

冷凝器可以用电扇风冷，也可以浸泡在另一水箱中或者包复在另一通水的大直径水管中以水冷却。这种冷却方式可以产生部分温水供用户使用。

由外径6毫米、内径4毫米、总长180－220毫米的紫铜管螺旋弯曲2－3圈的节流细管节流、降压、液－气蒸发效果最好。

水泵由泵体、紧固在泵体一端并且其轴安装在泵体中心孔中的电机、安装在泵体另一端以及电机轴上的叶轮、紧固在泵体另一端并带有吸水口和排水口的泵盖以及安装在叶轮和泵体之间电机轴上的两个碳化硅陶瓷密封圈所构成。碳化硅陶瓷密封圈密封性能优异，既保证了水泵无泄漏，又可使提供的泠水保持高的压力，便于用户使用。

本实用新型的任务就是这样完成的。 本实用新型冷水机的压缩机和蒸发器分别制作安装，为半封闭分离式。它制造工艺简单，维修方便，成本仅为过去的70－80％，价格便宜。它的制冷剂的液－气蒸发效果好，制冷效率高。它可以广泛用于生产低于常温的冷水以便为高频电阻焊机或其它机电设备、其它场合提供降温冷却用水。

以下结合实施例及其附图对本实用新型冷水机作更进一步的说明。

图1为本实施例的制冷原理图。