[实用新型]磨床砂轮动平衡仪

说明书

一种磨床砂轮动平衡仪，用于调整磨床上正在工作中的砂轮平衡状态，属物理部仪器类。

目前新砂轮装上磨床之前和使用一段时间后，要在专用的平衡架上，由人工校平衡，在砂轮表面贴上配重进行静平衡，这种方法虽然能够清除砂轮中很大一部分不平衡量，但由于受到平衡架导轨的水平精度、滚动摩擦和制造误差的影响，平衡精度较低，平衡操作劳动强度大，至少得化6小时以上，平衡所需时间长。

现有技术的不足之处在于：由于砂轮的不平衡，会降低磨削质量，加速磨床主轴及轴承的磨损，降低磨床精度及寿命。

本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处而提供一种磨床砂轮动平衡仪，其特征在于：由测振头（1）、平衡头（2）和控制显示器（3）组成，平衡头（2）的盖壳（4）内装有导电装置，平衡头的圆柱壳体（5）置于底座（6）上，在圆柱壳体（5）内装有偏重齿轮圈（7），偏重齿轮圈内装传动固定圈（8），传动固定圈（8）内装微电机、减速传动装置和传动小齿轮（9），传动小齿轮（9）与偏重齿轮圈（7）上的大齿轮啮合，控制显示器（3）盒体内有控制电路（10）、显示电路（11）、键盘电路（12）及电源变压电路，控制显示器（3）面板上装数码管显示器、操作键盘。

本实用新型的技术方案是：图1为磨床砂轮动平衡仪工作图，将测振头置于磨床工作平台上，平衡头装在磨床主轴的顶端，平衡头（2）由控制显示器（3）控制。测振头（1）由传感器和底板组成，传感器圆柱底面贴紧底板，当测振头置于磨床工作平台上时，传感器将砂轮不平衡引起磨床架波动信号输入控制显示器（3），控制显示器（3）的控制电路（10）由运算放大电路、A／D转换电路、微电脑组成，微电脑由一个单板机CPU8031、存储器EPROM2732组成，当振动波信号转换后输入单板机，进行数据分析、处理，随即调整平衡头（2），改变平衡头偏动量，当振动量≤1μm时，在控制显示器（3）面板上的数码管显示器显示EQU（即eguipoise平衡），砂轮处于动平衡状态。

图2为平衡头（2）结构示意图，平衡头（2）由盖壳（4）、圆柱壳体（5）和底座（6）组成，圆柱壳体（5）置于底座（6）上。平衡头（2）的盖壳（4）内导电装置由三相环板（13），三相导电棒座（14）、三根导电棒（15）组成，三根导电棒（15）插在三相导电棒座（14）底座上，三根导电棒（15）顶端面分别贴紧在三相环板（13）的三个导电环（16）面上，图3为三相导电板结构图，三个不同直径的同心圆导电环（16）镶嵌在绝缘板之间。在三相导电棒座外有一轴承（17），由于平衡头随着磨床主轴旋转而旋转，三相导电棒座（14）与圆柱壳体（5）连接着，三相导电棒座随之旋转，三根导电棒（15）以同心圆自始至终使其端面分别贴紧在三个导电环（16）面上作圆周运动，而平衡头盖壳（4）及三相环板（13）始终保持在一个位置不作旋转运动。三相电源分别与平衡头盖壳（4）上三相环板（13）上的三个导电环（16）连接，由三相导电环传给三相导电棒，通过导线将电源输入微电机。

图4为偏重齿轮圈结构示意图，平衡头（2）的圆柱壳体（5）内装有二套偏重齿轮圈（7），在每个偏重齿轮圈内装一个传动固定圈（8），偏重齿轮圈的圈宽为20～40mm，圈上开有8～14个通孔，在偏重齿轮圈（7）内圈处有一凸缘（18），约宽4～8mm，厚6～10mm，在凸缘壁上有齿轮，齿轮模数1－2mm，该大齿轮与传动固定圈的传动小齿轮（9）啮合。二个偏重齿轮圈叠加在一起。在使用时，在每个偏重齿轮圈中以中心线为界，一半的通孔中，在每个通孔内装上铅块，另一半通孔则为空心通孔。用铅块装在通孔内，使偏重齿轮圈起到配重的作用，若用一个偏重齿轮圈，只能在180°内有铅块配重，很难配平，若用二个偏重齿轮圈，由于它们各自有一组传动装置，由控制电路操纵，二个偏重齿轮圈的带铅孔可以交叉，配重范围扩大，平衡头最大平衡能力为1800－2700克／厘米。

在二个传动固定圈（8）内各装一套微电机、减速传动装置和传动小齿轮（9），微电机可以正、反方向转，调节平衡方便，例正转要365°，反转只要5°，便于配重可以在较短时间内调整配平，微电机工作转速1000－3000转／分，一般有二组蜗轮蜗杆减速传动，使小齿轮带动与其啮合的偏重齿轮圈的大齿轮缓慢转动，一般大齿轮转速3－5转／分。