[实用新型]一种变压器

说明书

本实用新型是涉及变压器结构的改进，更适用于中小型油浸式变压器或干式变压器，它包括心柱、高压绕组、低压绕组、铁轭、绝缘硬撑条。

目前的变压器心柱横截面是由多级硅钢片叠成圆形，心柱是变压器电磁转化的核心部分，而铁轭仅是构成磁路的连接部分，为了降低变压器的损耗，往往是增加绕组匝数和增大导线截面办法，但结果造成导线重量增加，心柱高度和铁轭长度相应增加，使之制造成本亦增加。

本实用新型的目的在于克服已有技术的上述不足，提供一种可减少导电体匝数，缩短铁轭长度、节省材料的变压器。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型就是在现有结构的基础上作以改进，高压绕组的横截面为椭圆形，低压绕组的横截面外为椭圆形、内为内接多边形，相对应的铁芯也为多角形，低压绕线间设置绝缘硬撑条。

本实用新型的主要优点：

1、节省材料：

由于高压绕组截面呈椭圆形，因心柱间距可比现有的心柱小，这就增加心柱的截面，因此在相同的损耗功率前提下就可减少心柱的外导体匝数，这样即节省了铁轭的材料，也节省了心柱外导体的材料；

2、降低损耗：

本实用新型的心柱之间的间距比现有的小，使之空载损耗和空载电流降低，即节省了能量的损耗。

3、制作工艺简单：

本实用新型的高压绕线及低压绕线的外部的截面均呈椭圆形；低压绕组内截面为多边形，铁心为多边形，其工艺制作方法简单，易于制作绕线模具，可降低制作成本。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A－A剖面图。

下面结合附图对本实用新型的具体结构作进一步的说明：

本实用新型包括心柱2、高压绕组3、低压绕组4、铁轭1、绝缘硬撑条5；高压绕组3的横截面为椭圆形，低压绕组4的横截面外为椭圆形、内为内接多边形，低压绕组4间设置绝缘硬撑条5。

低压绕组4的横截面的内接多边形最好是内接八边形；内接八边形的长轴、短轴之比值最好是1.2－2。

低压绕组4应用箔（板）导体或扁导线（其厚度≤2.5mm），低压绕组4直接绕在八边形可动线模上，当绕至低压绕组4中的油（气）道时（见图2），放上八根绝缘硬撑条5，使八边形绕组成椭圆形，绝缘硬撑条5要粘在层间绝缘上，低压绕组4绕完之后，外形呈椭圆形；再在低压绕组4外进行绕制高压绕组3。

例如采用现有技术S9－1000／10产品：高压10KV、低压0.4KV，容量1000KVA的三相油浸式变压器，空载损耗1700W，负载损耗10300W，心柱截面为圆形，高绕组3、低压绕组4均采用纸包铜扁线，铜线重582kg，硅钢片1313kg，变压器油870kg，油箱及附件890kg，器身重2180kg，总重3945kg，主要材料成本31510元。按本实用新型技术实施，在性能标准相同的情况下，低压绕组4为铝箔，高压绕组3为扁铜线，铜线重285kg，铝箔106kg，硅钢片967kg，变压器油500kg，油箱及附件675kg，器身重1575kg，总重2750kg，主要材料成本21355元，比现有的上述产品成本降低10155元，即降低32.2％。

再如，采用现有技术S7－1000／10产品：空载损耗1800W，负载损耗11600W，铜线重512kg，硅钢片1258kg，变压器油629kg，油箱及附件785kg，器身重2038kg，总重3515kg，主要材料成本28560元。按本实用新型技术实施，在性能标准相同的情况下，低压绕组4为具有纵向油道的双螺旋绕组，高压绕组3为多层圆筒式，铜线重391kg，硅钢片910kg，变压器油481kg，油箱及附件708kg，器身重1496kg，总重2685kg，主要材料成本21457元，比上述产品变压器成本降低7103元，降低24.8％。