[实用新型]两用纱管无效
| 申请号: | 92215711.1 | 申请日: | 1992-06-16 |
| 公开(公告)号: | CN2124928U | 公开(公告)日: | 1992-12-16 |
| 发明(设计)人: | 房忠华 | 申请(专利权)人: | 房忠华 |
| 主分类号: | D01H9/00 | 分类号: | D01H9/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201314 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 两用 | ||
本实用新型涉及一种纱管,特别是一种集纺、织于一体的两用纱管。
目前我国的纺织行业分别在纺纱时使用纺纱管、织布时使用纬纱管。当用于直纺机织布时,要先将纱纺到纺纱管上再经倒筒、蒸纱、倒纡在纬纱管上,最后将纬纱管用于织机;当用于筒纺机织布时,则将纱纺到纺纱管上后经倒筒整纱再倒纡在纬纱管上用于织机,即每根纱线需先后经纺纱管、倒筒、纬纱管的绕制。虽然纺纱管、纬纱管均为锥形,但纺纱管是通过其管径与锭子配合进行旋转工作,而纬纱管是通过其管体、管尾上的定位结构和退位槽与织机的纬纱牵引、控制机构匹配,纺纱管、纬纱管不能相互替代,故增加了纺织行业的纱管配件量,又由于目前普遍使用的塑料纱管因材质因素,易产生脆裂、高温变形、老化,抗静电效果差,故不能将塑料纱管用于倒筒、蒸纱、整纱工序,使纱线必须经纺纱管、倒筒、纬纱管三次绕制,纺织的准备工序多。
本实用新型的目的在于提供一种既可作纺纱管,又可作纬纱管的两用纱管,并通过材质改变,改善其机械性能,适用于蒸纱、整纱工序。
本实用新型的任务是这样实现的:
保持纱管的圆锥形管体,在管体、管尾上分别具有与织机的纬纱牵引、控制机构匹配的退位槽、定位环槽和以纱管轴线对称分布的定位缺口,以实现纬纱管的功能,并在结构上使纱管材质以轴线对称分布,保证了纱管在作为纺纱管使用时其圆跳动在公差范围之内。另外在纱管管体的头部管径内配有一节带圆锥孔的锭端,与管体固定联接的管尾有一个配合孔,锭端和管尾配合孔组成了与锭子配合的定位机构,以实现纺纱管的功能。管体采用轻质合金材料,压铸成形,表面喷漆,使两用纱管具有强度高、耐高温、抗静电,不易变形、寿命长的特点。
本实用新型提供的两用纱管集纺纱管和纬纱管功能于一体,并采用轻质合金管体材料,因此减少了织机纱管配件量,又由于纺纱后可直接进行蒸纱,无需再进行倒筒、倒纡工序,简化了工序、提高了工效、降低了生产成本。
以下用实施例结合附图对本实用新型的具体结构再作再一步的描述:
图1为本实用新型提供的一种两用纱管的主视图。
图2为图1结构的全剖视图。
图3为图2结构的A-A剖面图。
图4为图2结构的B-B剖视图。
图5为图2结构的C向视图。
锥形管体2上具有以纱管轴线对称的两个腰形退位槽3,并与作为织机上纬纱控制机构的退位针相对应。管体2的尾部是一个定位环槽5。管尾6的底端有两个以纱管轴线对称的定位缺口7。其中一个定位缺口7和定位环槽5与织机的纬纱牵引机构配合定位,限制了作为纬纱管使用时纱管相对于牵引机构的径向转动和轴向移动自由度,使纱管随梭子作往复运动。管尾6底端的另一个定位缺口是为了纱管材质以其轴线对称分布。管体2的头部管径内配有一节胶木材料制成的锭端1,锭端与管径是两个圆锥面的配合定位。管尾6由尼龙制成,与管体2尾部固定联接,管尾6中心为一个配合孔,该配合孔和锭端1与锭子配合定位,以作为纺纱管绕制纱线。管体2用轻质合金材料,为增强管体刚性,在退位槽3对应及与之正交的管径上设有加强筋4。
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