[实用新型]可卸阀座钢质焊接气瓶

说明书

本实用新型涉及一种可卸阀座钢质焊接气瓶，属于储运液化气体：液氯、液氨等的压力容器。

公知技术中，气瓶由筒体、上封头、下封头、焊在上封头上的两个阀座、装在两个阀座上的两个瓶阀以及与两个阀座焊接的两根导管组成。介质经导管和瓶阀进入气瓶或从气瓶排出。每次充装介质时，均需要对气瓶进行清洗和检查，瓶阀经常需要更换，因此阀座螺纹容易损坏。目前生产和使用的气瓶大都是阀座直接焊在封头上，当阀座损坏时，气瓶只得报废。导管由于受腐蚀经常发生管壁烂穿和管道堵塞，因导管不能更换，气瓶也只得报废。

本实用新型的目的是避免现有技术的上述缺陷，而提供一种阀座和导管可以更换，气瓶主体仍照常使用、从而避免浪费、节约资金的可卸阀座钢质焊接气瓶。

本实用新型的任务是通过下列两种技术措施来完成的。

本实用新型的第一技术解决方案是：图1所示的可卸阀座钢质焊接气瓶由大保护罩、两个瓶阀、上封头、下封头、两个导管、筒体、小保护罩和瓶帽组成。上封头上有一大开孔（见图2），上封头与大开孔的接缘用双面焊接。两个瓶阀用螺纹拧在阀座法兰上。法兰与接缘之间有密封圈用紧固件将其连接。阀座法兰与法兰之间有垫片用紧固件将其连接。两个导管焊在阀座法兰上。阀座法兰、法兰、焊在阀座法兰上的导管均可拆卸。当阀座法兰及导管损坏时，只要拆卸紧固件即可更换。

本实用新型的第二技术方案是：图3所示的可卸阀座钢质焊接气瓶由大保护罩、两个瓶阀、上封头、下封头、两个导管、筒体、小保护罩、整体法兰和瓶帽组成。整体法兰焊在上封头上（见图4），两个瓶阀用螺纹拧在阀座法兰上，阀座法兰和整体法兰之间有密封圈用紧固件连接。两根导管焊接在阀座法兰上。当阀座法兰或导管损坏时，拧下紧固件，将阀座法兰连同导管一起从整体法兰的内孔中抽出，即可更换阀座法兰和导管，拧紧紧固件，拧上瓶阀，气瓶就可继续使用。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型具有两个技术解决方案，其总的构思是：阀座法兰和导管做成可拆卸的零件，在损坏时可更换，不会因零件损坏而使整个钢瓶报废。本实用新型只要拆卸紧固件，即可用新的更换损坏的阀座法兰和导管，使整个气瓶起死回生。

2、本实用新型封头上的大开孔结构可以在制造气瓶过程中采用双面焊接工艺，还可以对气瓶内部进行定期检查和清洗工作，保证了使用安全性。

3、本实用新型经济效益显著，一组阀座法兰和导管仅几十元，而报废一只气瓶近二千元（400升）或近四千元（800升）。

附图图面说明：

图1，本实用新型的第一技术方案的结构示意图。

图2，本实用新型的第一技术方案的上封头上部结构示意图。

图3，本实用新型的第二技术方案的结构示意图。

图4，本实用新型的第二技术方案的上封头上部结构示意图。

以下本实用新型将（结合附图）对实施例进行详述。

本实用新型的第一技术方案由大保护罩1、两个阀座法兰8、用螺纹拧在两个阀座法兰8上的两个瓶阀2、上封头4、下封头4－1、两个导管5、筒体6、小保护罩7和瓶帽20组成。上封头4上有一个大开孔17，上封头4与大开孔17的接缘16用双面焊接。法兰9与接缘16之间有密封圈15并用紧固件13和14连接。阀座法兰8与法兰9之间有垫片10用紧固件11和12连接。两个导管5焊在阀座法兰8上。

本实用新型第二技术方案由大保护罩1、两个阀座法兰8、用螺纹拧在两个阀座法兰8上的两个瓶阀2、上封头4、下封头4－1、两个导管5、筒体6、小保护罩7和瓶帽20组成。整体法兰18焊接在上封头4上。阀座法兰8用紧固件11和12固定在整体法兰18上。阀座法兰8与整体法兰18之间有密封圈10。两个导管5焊接在阀座法兰8上。

上述两种方案都有可拆卸的阀座法兰的导管，在损坏时可更换。