[实用新型]气液两用燃气灶

权利要求书

1、一种气液两用燃气灶具，由燃料箱、气液燃烧器、液体阀门、输液管路、气体运输管路、预热气减压控制装置及点火装置等部份构成，本实用新型的特征是采用与减压阀连体的输送点火控制开关；在燃烧体的底部设有一环形隔液槽；在预热内胆周壁上钻有排液孔与预热孔，透气罩采用环形多级台阶式或螺旋式。

2、根据权利要求1所述的燃气灶具，其特征在于：本灶的液体阀〔6〕的阀芯是钢球式圆锥形的，设置在阀体〔33〕的型腔圆锥面内，组成。其特征在于：预热气减压控制装置〔8〕是连体的输送点火器的控制开关，位于气液燃烧器〔5〕和〔12〕的中间，该减压控制装置由预热气罐托架〔7〕、减压阀体〔37〕、控制杆〔45〕、送气管〔44〕控制开关〔14〕组成，减压阀体〔37〕又由进气咀〔36〕、启闭杆〔46〕、弹力橡胶板〔38〕、调节杆〔41〕、调节弹簧〔40〕、摇杆〔43〕控制弹簧〔42〕、阀壳〔39〕组成。

3、根据权利要求1所述的燃气灶具，其特征在于气液燃烧器由燃烧体〔18〕、燃烧体进风喉管〔27〕、透气罩〔19〕、隔液槽〔32〕、螺旋气化管〔20〕、螺旋气化芯〔22〕、气化内胆〔28〕、预热外胆〔17〕、托液盘〔15〕、输液接头〔47〕组成，呈无底圆桶形的预热外胆〔17〕位于燃烧体〔18〕底口上方，其上方放置有透气罩〔19〕，气化内胆〔28〕位于外胆〔17〕中央，其内胆〔28〕内腔中设有螺旋气化芯〔22〕，气化内胆〔28〕上端口由螺旋气化芯〔22〕上端炉头〔21〕封闭并与环绕在外面的螺旋气化管〔20〕一端连通，下端口通过连接在燃烧体〔18〕底部的托液盘〔15〕与输液接头〔47〕连通。

4、根据权利要求3所述的燃气灶具，其特征在于：螺旋气化芯〔22〕是在圆柱体上有螺旋槽〔24〕、螺距为8～12毫米，深度为1.5～2毫米，其外周边缘与气化内胆〔28〕壁贴合，上端部位的阶梯槽与气化内胆〔28〕构成封闭的气化室〔23〕并连接螺旋气化管〔20〕端口，下端部位成锥形体。

5、根据权利要求3所述的燃气灶具，其特征在于：预热外胆〔17〕下部位置周壁上设有若干个排液孔〔16〕、中部位置的周壁上设有若干个排液孔〔16〕。

6、根据权利要求3所述的燃气灶具，其特征在于：燃烧体〔18〕的底部开口，边缘有环形隔液槽〔32〕。

7、根据权利要求3所述的燃气灶具，其特征在于：螺旋气化管〔20〕是位于预热外胆〔17〕和气化内胆〔28〕中间，螺旋圈数为2～4个。

8、根据权利要求3所述的燃气灶具，其特征在于：透气罩〔19〕是由金属材料整体冲压成型，其广口与燃烧体压合处为一种向外弯成    型边，广口以下沿锥壁上有若干按渐开线均匀排列的并与锥成垂直角度的透气槽孔。

9、根据权利要求3所述的燃气灶具，其特征在于：透气罩〔19〕是锥形而为连续阶梯形，透气槽孔在每一个阶梯上连续交叉均匀排列，用金属材料一次冲压成型。

10、根据权利要求3所述的燃气灶具，其特征在于：燃烧体〔18〕与进风喉管〔27〕是铸造成为一体。