[实用新型]处理含铬工业废水装置

说明书

本实用新型涉及一种含铬工业废水处理装置，也可用于处理含其它重金属离子的工业废水。

本发明者曾针对现有用于电镀、皮革、冶金、化工、印染等行业的工业废水处理装置存在的处理工艺复杂、操作麻烦、耗能多，对于大流量高浓度的废水不能处理等问题，设计出一种采用吸附还原沉淀法对含铬工业废水进行处理的装置（专利申请号：91222325.1）它可直接处理各种浓度、不同流量的含铬工业废水。可以克服现有技术中存在的问题。但是，由于该装置采用依次组装在一起的外罐体、孔状内罐体、尼龙筛网及滤网构成反应罐，在处理过程中往反应罐中投除铬剂时，易使滤网损坏，造成漏滤现象，所以影响净化效果。同时反应后的胶体沉淀物不容易与水分离，降低其过滤速度和效率。

本实用新型的目的是提供一种改进的含铬工业废水处理装置，它不仅可直接处理各种浓度、不同流量的含铬工业废水，而且很容易将胶体沉淀物与净化水分离，从而提高过滤速度和净化效率。

本实用新型的目的是这样实现的：该装置包括组装有搅拌装置的反应罐和真空过滤装置，其中真空过滤装置是由真空水箱和安装在真空水箱上方的过滤器构成，过滤器利用连通器与反应罐相接通，过滤器中的筛板上设有滤布。

由于本实用新型的真空过滤装置设置在反应罐外，通过连通器与反应罐相接通，所以可以有效地克服现有技术中容易发生的漏滤现象，提高净化效果。装有滤布的过滤器直接安装在真空水箱上，可提高过滤速度和净化效率。滤布不易损坏，维修、更换方便，可降低维修费用和减轻维修工作量。反应罐结构更加简单，明显减少制造成本，因此，本实用新型更易推广应用。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型一种具体结构示意图。

根据图1详细说明本实用新型的具体结构。该装置包括反应罐4、组装反应罐4中的搅拌装置5和布水管6以及真空过滤装置。为观察罐内反应情况，可在反应罐的侧壁上安装视镜。反应罐4下部设有排渣口2及接渣用的储渣箱。反应罐中与含铬工业废水排放管相通的布水管6和环形管，周向加工有布水孔，各孔中心线与搅拌装置5的搅拌轴中心线斜交。该布水管6的环形管可使进入反应罐的废水，喷向搅拌轴并沿搅拌轴的轴向流动，从而使铬水在搅拌条件下充分与除铬剂混合，发生吸附还原沉淀。搅拌装置5包括电机、减速机、搅拌轴及搅拌浆等部件。真空过滤装置是由真空水箱13和安装在真空水箱13上方的过滤器8以及进气阀11、真空阀12、排水阀14等构成。其中过滤器8中的筛板9上设有滤布9。过滤器8利用连通器7与反应罐4接通。反应罐4的容量及真空水箱13的数量，可视单位时间处理量而定。真空水箱13多时，利用带控制阀的连通器相接，以分别启用各真空水箱13。

操作时，先把各阀关好，再将除铬剂投入反应罐4，启动搅拌装置5，将含铬工业废水由布水管6喷入罐中。与除铬剂混合。由视镜中观察铬水的位置，停止加铬水。然后开通连通器7和启动真空泵，反应罐中的静化水分别通过连通器7进入过滤器8，再经滤布9、筛板10被吸入真空水箱13中。当一个真空水箱13装满后再开启另一个水箱13。打开进气阀11，开启排水阀14即可将装满水的真空水箱13中的水放出。反应罐中的净化水排放后，再重新放入铬水进行处理。如此循环进行，直至反应罐中的除铬剂失效（检验净化水中的Gr^＋6达到规定的排放标准时）为止。最后将罐底的废铬渣经排渣口2排入储渣箱1中，然后将废铬渣经焚烧再 ，进行综合利用，防止二次污染。