[实用新型]精制氯化钾生产中专用淘洗水筛

说明书

本实用新型属于制备氯化钾产品的专用设备，特别是一种精制氯化钾生产中的专用淘洗水筛。

目前，在精制氯化钾产品的生产中，其原料采用为光卤石分解后生产的普通工业氯化钾，这种原料氯化钾中所含不溶性杂质如何处理是整个精制过程中一个主要环节。以往的方法是将原料氯化钾进行溶解，通过沉淀过滤方法进行除杂，然后采用蒸发重新结晶法或热熔冷却结晶法制得精制氯化钾产品。此种方法，虽然达到除杂目的，但是却存在有原料消耗高，浪费能源，工艺及设备复杂，生产成本高的问题，很显然这种除杂方法对允许含有少量不溶性杂质的精制氯化钾产品的生产是不适合的。在低能耗精制氯化钾生产方法的研究过程中，应有其相应的除杂设备来适应新方法的实现。

本实用新型的目的在于提供一种与低能耗精制氯化钾生产方法相配合的清除不溶性杂质的设备，即专用淘洗水筛，该设备是针对原料氯化钾粒度比较小（100目以下占93.6％），且所含不溶性杂质（主要为炉灰渣和铁锈渣等）粒度一般都大于氯化钾颗粒的特点而设计的，是一种简便易行，成本低廉的有效消除不溶性杂质的设备。

本实用新型的详细技术方案：一种精制氯化钾生产中的专用淘洗水筛，其特征在于它是由水筛槽体、驱动装置、筛体、摆动吊杆、浆料泵、浆料泵电机所组成，所说的水筛槽体为一盛放饱和氯化钾溶液的容器，其侧壁上有溢流口，浆料泵置于该槽体内部，且泵与槽外浆料泵电机相连接；所说的筛体包括四边框、筛网，筛网支撑架及筛体吊耳，筛网装于筛体四边框底部，有筛网支撑架沿筛体长度方向钉于边框且将网与边框固定，边框上部一对对应边上设两对吊耳，与上部摆动吊杆相连接；所说的驱动装置装于水筛槽体外，有驱动连杆将驱动装置与筛体相连接；所说的筛体位置应取其筛网与槽体溢流口底部同在一水平面上。

上述淘洗水筛槽体可采用不锈钢材料，或用普通碳钢涂刷防腐涂料处理；与驱动装置相连接的驱动连杆为普通碳钢材料加工；摆动吊杆为普通钢筋，浆料泵为标准设备；筛体的边框可用木板或其他材料制作，筛网用金属或非金属均可，其孔径应视原料氯化钾的粒度来选取，一般情况下可取80～90目，筛网支撑架有保护筛网以勿使其因物料集中在中间使网面下沉的作用。

本实用新型的使用方法及特点：使用前将槽体内注满氯化钾饱和溶液，液面高度至溢流口，筛体底面（即网面）与液面接触，开启电机带动驱动装置通过连杆使筛体作往复运动，此时向筛体内加入原料氯化钾，在筛面的往复运动过程中，原料氯化钾颗粒筛落至槽体内并与其内的氯化钾饱和溶液混合形成浆料，而较大粒度的不溶性杂质则被筛分出来并随时予以清除，从而达到了除去不溶性杂质的目的。此种淘洗水筛的结构特点亦较好的解决了细小粉状物料筛分过程中筛面的再生问题，水筛的往复运动，带动饱和氯化钾溶液，使液体表面形成波浪面，在水筛的每次往复运动过程中，涌动的液面便不断冲刷且穿透筛网，对筛网进行了清理，便得筛面得以再生而有效工作，由于冲刷作用是连续的，因而在筛分工作过程中，筛面始终被得以清理，从而使得筛分除杂作用实现了连续化。

本实用新型的优越性在于：1、设备结构简单，筛网能够再生，可保证连续工作，对清除不溶性杂质能达到较好的效果；2、成本低、耗能低，是配合低能耗精制氯化钾生产方法的有效设备。

以下结合附图及实施例进一步说明本技术。

附图1为本实用新型所涉专用淘洗水筛的整体结构示意图。

其中1为水筛槽体，2为驱动装置，3为驱动连杆，4为摆动吊杆，5为筛体，6为溢流口，7为浆料泵，8为饱和氯化钾溶液，9为饱和氯化钾溶液液面，10为浆料泵电机。

附图2为本实用新型所涉专用淘洗水筛中筛体的仰视图。

附图3为本实用新型所涉专用淘洗水筛中筛体的主视图。

其中11为筛体边框，12为筛网，13为筛网支撑架，14为筛体吊耳。