[实用新型]可燃气安全控制器

说明书

本实用新型涉及一种可燃气安全控制器，属阀门装置。

煤气、液化气等可燃气体已被广泛应用于城乡人民生活及生产建设中，这给现代社会所需热能的提供带来了极大方便。但另一方面，大部分可燃气体都属于有毒气体，时有因使用可燃气燃烧设备不当而导致可燃气漏泄、造成人员中毒或引起火灾事故的发生。发生这些事故的一个重要原因就是：一般在可燃气供应管道与燃烧器之间只有一道简易的旋钮式手阀控制着可燃气的通、断。有时候因老人、儿童无意碰动了手阀引起可燃气泄露；有时由于某种原因使正在燃烧的燃烧器熄火了，而可燃气体仍继续供应，造成泄露；也有坏人为其不可告人目的而故意打开手阀使可燃气源源不断地泄露。

本实用新型之目的在于：克服现有技术之不足，提供一种可接在可燃气燃烧器与供气手阀之间的、用于防止可燃气泄露的安全控制器。

基于同一构思，本实用新型可以以下两种方案实现：

一、由一个纵向结构的锁芯及一个倒圆台体通气阀组成，它们都装在同一个外壳腔体内，外壳侧壁上接有可燃气输入、输出接口；锁孔所在的锁芯底面呈露在外壳外面，锁芯另一底面上固定着一个传动销，该传动销插在通气阀顶面上开有的传动槽内、使锁芯底面与通气阀顶面紧密相接并可同步转动，在通气阀体上沿与其轴向相垂直的水平方向开一穿孔，当阀体转动时可使该穿孔与外壳上的可燃气输入接口相通。

二、由一个机械定时控制器及一套横向结构的弹力阀门组成，二者分别装在外壳的两个腔体内，在两个腔体之间的外壳壁上开有一圆台形通气孔，阀门结构由一根阀杆、一个外形与通气孔相同的圆台形阀芯、阀杆座及弹簧组成，阀杆贯穿阀门结构的其它各部件、其末端穿过通气孔抵在机械定时器的定时转片边缘上，阀芯与阀杆座可随阀杆同步沿水平方向移动，可燃气输入、输出接口分别接于阀门腔体、定时器腔体的侧壁上。

当然，本实用新型亦可通过将上述两种方案结合为一体而实现，那样，完成本实用新型之目的的效果将更佳。

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为本实用新型实施例中机械定时器转片结构示意图。

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步叙述：

本实施例是将本实用新型的两种方案结合为一体实现的。如图1所示，本例主要是由可燃气输出接口2、机械定时器1、圆台形阀门11、倒圆台形阀门7及可燃气输入接口8等部分构成。使用时，输入接口8与供气管道口相接；输出接口2与燃烧器相接。只有当阀门7、阀门11都处于通气状态时，供气管道的可燃气才能进入燃烧器。本例的工作原理是：圆台形阀门7上沿水平方向开有一穿孔9，倒圆台顶面上开有一个槽、锁芯13底部固定装有一个传动销6插在该槽内，锁芯13的锁孔呈露在壳体外，当需要使阀门7通畅时，即可以钥匙插入锁孔转动锁芯13、这时传动销6即会带动阀门7同步转动。直至穿孔9与可燃气输入接口8相通为止；若想关闭该阀门，则需以钥匙反向转动锁死即可，此时穿孔9离开接口8。阀门11与阀杆10、阀杆插座4及弹簧14共同构成了横向弹力阀门结构，阀杆10贯穿阀门结构的全部其它部件、可带动阀门11与阀杆座4同步横向移动，阀门11外形为一个圆台状，而在盛装定时器1的壳体腔体与盛装阀门11的腔体之间隔壁上开有一个与阀门11外形相同的圆台状通气孔。阀杆座4末端通过该通气孔抵在定时器1的定时转片3的边缘上。定时器1与阀门11的配合动作可做到定时通气：通过旋动定时旋钮15可予置可燃气导通的时间，于是定时转片3（参照图2）便开始顺时针转动，这期间阀杆10的末端始终与转片3边缘相磨擦、而阀门11与通气孔相分离以保证可燃气可以通畅；当到达予置时间时，转片3的定时关闭口12恰好转到阀杆10的末端处，阀杆10失去了转片3的作用力，便在弹簧14的作用下向左移动而插入关闭口12内，这时的阀门11也恰好封住了两个腔体之间的通气孔，关闭了可燃气的通路。

本实用新型的优点是：

1.采用锁结构控制可燃气的通闭，安全、可靠，只要对钥匙有效地控制，则控制器阀门就不会被随意打开。

2.采用定时器结构控制，可以实现定时自动闭气，避免意外熄火而造成的长时间露气现象。

3.两种结合配合使用，达到双重控制功能，可更加保证用户的安全、方便。