[发明专利]新型水泥粘接剂

说明书

本发明涉及建筑用水泥粘接剂的制备工艺，特别是装饰材料的粘接。现代建筑的内外装修过程中要使用大量的粘接剂材料，而目前市售的水泥粘接剂塗抹在立面墙上后易下流或造成凹陷，并且需要用水浸湿装饰材料和墙面，在粘接过程中还需压板定位，另外，还存在不耐候性、不耐低温以及粘结强度较差等缺点。

本发明的目的旨在提供一种新型的建筑装饰用水泥粘接剂。该水泥粘接剂具有良好的粘滞性和附着性能，耐侯性，耐低温，粘结强度高，施工方便并且效率高。

本发明是以水泥和砂子为主要原料，掺入聚乙烯醇树脂、三乙醇胺、三异丙醇胺、甲基纤维素以及粉煤灰、氯化钙、硫酸亚铁等无机盐类构成高效水泥粘接剂（H-1）组合物。本发明各组分及其重量组成为：

水泥  100份

砂子  100-200份

聚乙烯醇树脂  1-5份

三乙醇胺  0.01-0.07份

三异丙醇胺  0.01-0.1份

甲基纤维素  0.1-1份

氯化钙  0.1-2份

硫酸亚铁  0.01-0.2份

粉煤灰  1-8份

本发明的制备工艺步骤是先用适量的水将计量一半的聚乙烯醇树脂在水浴条件下加热溶解成透明溶液，然后加入氯化钙、三乙醇胺、三异丙醇胺和硫酸亚铁至全部溶解，所得到的溶液再与粉煤灰充分混合，切成小颗粒（0.1-0.3cm³），在100℃温度下烘干4小时，含水量小于2%。所得到的物料经冷却后粉碎至180目以下，再与另外计量一半的聚乙醇胺以及甲基纤维素、水泥和砂子充分混合均匀，包装即得合格产品。

本发明的关键所在是把在80-90℃水中才能溶解的高分子水溶性树脂，通过本发明的加工制作方法而变为在0℃以上的水中能迅速溶解的树脂，与水泥、细砂配合使用后，改变了水泥的粘接强度、冻融性等一系列指标，并与水泥作用后就不再溶于水，从而增强了耐水性和抗渗性。

本发明具有良好的流动粘滞性及优良的附着性能，把本产品用水均匀调和后涂抹在立面墙上，不会下流和凹陷，一小时后用水冲不掉灰砂，不流失。对于较重的瓷砖等装饰材料粘附在立面墙上时不必附加任何压板定位工具。对于极干燥的吸水性很强的墙面也能粘牢，因此不必事先将所粘墙面和所要粘接的装饰材料用水浸湿，从而减少了施工工序。本发明耐侯性和耐低温性能强，经30个周期冻融试验，瓷砖冻坏而失去强度，但是本发明及粘接面仍完好无损。

本发明对于下述装饰材料如釉面瓷砖、玛赛克、条砖、轻型混凝土板材、坚硬的泡沫隔音板、大理石或石膏板等都有较好的粘接性，并且适用于混凝土表面、水泥墙、砖墙、木质地板面或沥青混合材料面上粘接。

本发明的粘接强度可从下述对比中看出：

本发明（N/CM²） 425^＃水泥（灰砂＝1∶1，N/CM²）

三天    20    6.5

七天    29    14

二十八天    29    19

上述数值显示出使用本发明粘接瓷砖时在七天和二十八天后抗拉强度均大于被粘接的瓷砖的强度，并且因试验瓷砖被拉断后，其粘接完好无损，这充分说明其实际粘接强度要高于上述强度。

众所周知，通常使用素灰粘接瓷砖是一块块往瓷砖上抹灰粘接，而使用本发明则可以大面积涂抹到墙面上，从而大大提高了施工质量和进度，工效可提高五倍以上，因此本发明是新型的建筑装饰用高效粘接剂。

实施例：

在1000ml的三口瓶中加入450ml蒸馏水，然后加入150克聚乙烯醇树脂，搅拌，水浴加热（80-90℃）至聚乙烯醇树脂完全溶解成透明溶液，再加入120克氯化钙，溶解后再分别加入4.2克三乙醇胺、6克三异丙醇胺和12克硫酸亚铁，全部溶解后所得料液再与240克粉煤灰充分混合，将混合均匀的物料切成小颗粒，在100℃温度下于烘箱中烘烤四小时，含水量小于2%，冷却并粉碎干燥后的物料至180目以下，然后与150克聚乙烯醇树脂、60克甲基纤维素、6000克水泥和6000克细砂子充分混合均匀即可得成品，经测试本发明H-1高效水泥粘接剂的粘接强度为0.670MPa，而英国波尔金星胶的粘接强度为0.456MPa。