[发明专利]一次性使用注射针基座处理方法

说明书

本发明属于塑料表面活化处理方法。主要涉及一次性使用注射针基座的表面处理。

为使一次性使用注射针基座与针管粘接牢固，必须对其塑料基座进行表面活化处理。现有技术均采用化学处理法，用的较多的是硫酸、铬酸混合液处理，其次还有采用高锰酸钾，过硫酸铵处理等。化学处理法是将一次性使用注射针基座置于化学处理剂中，通过表面氧化，增加表面亲水性官能团，并通过表面腐蚀控制多孔性结构，这种方法要求处理剂必须具有很强的氧化性和腐蚀性。化学处理法存在的主要缺陷为：1、药液失效快、寿命短;2、污染环境，危害操作者身体健康;3、污水及废液中含有毒物质，必须经过处理才能排放，增加了产品生产成本;4、处理后的基座表面粗糙，光洁度降低;5、生产周期较长。

本发明的目的是提供一种无毒、无污染，处理效果好，生产周期短，成本低，操作简便，能够保证基座与针管粘接牢固的一次性使用注射针基座的处理方法。

本发明的目的是采用如下解决方案：

把一次性使用注射针基座放置在两极之间的密闭容器内，并使密闭容器内处于负压状态，在两电极间施加高频电场。

密闭容器内的气相介质是氧气、氮气、氩气、空气也可以是其它气体。塑料基座在两极间的密闭容器内，处理时间为5秒钟以上。密闭容器内负压状态在10³Pa以下。高频电场的输出功率在20W以上。

本发明所采用的原理是，对保持负压的气体施加高频电场，使其产生等离子体，高速飞行的等离子体与密闭容器内塑料基座相碰撞，从而改变了塑料表面分子结构和状态，增加塑料表面能，提高其表面活性。

由于采用等离子技术处理一次性使用注射针基座，本发明具备以下优点：

1、等离子体与塑料表面作用快，在瞬间即可实现，处理时间短，生产效率高。

2、由于等离子体粒子具有绕射性，对塑料基座的内孔处理效果好，且不改变表面形态。

3、本发明的有效作用参数可选择范围较宽，生产控制容易，产品质量稳定，适合于大批量生产。

4、本发明的处理过程，无需添加辅料，不会对周围环境造成污染，无工业“三废”。与化学处理方法相比，本发明可以在GMP洁净室内进行，无需进行“三废”治理，从而降低了生产成本。

5、本发明的处理过程，在常温下进行，设备简单，操作简便。

下面结合本发明所用设备，对本发明的处理方法作进一步详述。

图1是本发明所需要的等离子处理设备示意简图，图中，1高频电源、2电极、3容器、4真空计、5电极、6真空泵

将一次性使用注射针塑料基座置于容器3中，用法兰盘封口后，启动真空泵6，观察真空计4的读数，当真度达到设计值后，开充气阀门，向容器3内输入气相介质，调节气流量，使容器3内的真空值稳定在预定值。开启高频电源1，在电极2和电极5之间的密闭容器3内产生等离子粒子，等离子粒子与密闭容器3内的基座表面相碰撞，从而改变其表面分子结构和状态。到预定时间，关闭高频电源1和真空泵6，向密闭容器3内冲气，打开密闭容器3的法兰盘将基座取出，即完成处理过程。

当采用氧气、氮气、氩气等其它气相介质时，操作过程与上述相同。

当采用空气作为气相介质时，不必向密闭容器3内输入气相介质，使密闭容器3达到一定的真空度后，即可启动高频电源1，进行等离子处理。

实施例：