[发明专利]钎焊开关铜触头制造方法

说明书

本发明为钎焊开关铜触头的制造方法，是采用钎焊工艺实现的。

目前，开关用铜触头均是采用铸造方法进行生产的，即铜触头整体为一完整的铸件。这样铸成的铜触头在使用中其回路电阻较大，影响开关的电气性能、而采用铸造方法生产开关铜触头，环境污染严重，消耗能源大，成型后机加工量大，耗费工时，浪费铜材，产品成本较高。

本发明的任务是消除铸件开关铜触头固有的缺陷，而提供一种用新的工艺制造的钎焊开关铜触头取而代之。

本发明的技术方案如下：

钎焊开关铜触头制造方法：立板(3)与平板(1)是通过钎焊工艺使其熔焊为一体，该钎焊工艺是由下述步骤组成：

A)对立板(3)底面加工出凹型围槽(4)，此围槽(4)4有一开口(5)，围槽深在0.15——0.35，围槽底立面宽为0.15——1mm，围槽角度α为20——40°；

B)在立板(3)和平板(1)接触部分涂上丙酮溶剂，去除油渍；

C)把铜磷合金焊料或磷铜焊片放置到平权与立板接触部位；

D)调整焊机到工作状态进行焊接，立板与平板结为一体。

本发明消除了铸件开关触头存在的问题，提高了开关铜触头的性能，减少了浪费，简化了工艺。

本发明有四幅附图：

图1为本发明的示意图；

图2为立板与平板钎焊前示意图；

图3为立板底视图，即A-A图；

图4为凹型围槽横面图即B-B图。

图1、图2、图3、图4中，立板(3)与平板(1)是通过焊料(2)钎焊而成。在焊前、先在立板(3)底面加工出凹型槽(4)，此围槽有一开口(5)目的是便于焊接，围槽深0.1——0.35mm，围槽底面宽0.15——1mm，围槽角度α为20——40°，而后，在立板与平板接触部位涂上丙酮溶剂，以去除油渍，把铜磷合金焊料(2)或磷铜焊片(2)放置到平板与立板接触部位；此时，调整焊机到工作状态进行焊接，立板与平板结为一体。

本发明选择铜磷合金中主要成分所占重量百分比例为Cu90-95％，P4-9.96％，Si0.015-0.025％，Cr0.010-0.020％，其最佳比例为Cu92.62％，P7.34％，Si0.018-0.02％，Cr0.014-0.017％。

在焊料选择上，也可以使用磷铜焊片，其中，主要成分重量百分比例为Cu90-95％，P5-10％；其最佳比例为Cu92.63％，P7.37％。

采用钎焊工艺加工后的铜触头范围广泛，应用面广，如隔离开关铜触头GN19-10/400，GN19-10/630；GN8，GN9，GN15；HD11-14系列刀开关触头；HR3熔断器式刀开关触头等。