[发明专利]三相感应式电动机

说明书

本发明涉及多相感应式异步电动机技术领域。

如所周知，三相异步鼠笼式电动机，由于结构简单，价格便宜，制造、使用、维修方便，工作稳定可靠，已成所有电动机中使用和普及最多的一种。但是，三相异步鼠笼式电动机依然由于起动性能差，调速性能差，空载损耗大，温升高，寿命短……。虽然加装各种保护装置，但当供电质量差、断相、过载时，仍难免烧毁。

其次，直流电动机，固然性能好，温升低，并可无级调速。但它需要直流电源，直流供电损耗大，不便推广和大量使用。

从七十年代开始，永磁电动机研究在世界上又有返祖现象，人们之所以重新重视它，是因为永磁电动机节能高达25％，(参见电世界)杂志1984年7期第8页“永磁同步电动机发展概况”)，但是，永磁电动机致命缺点：在工作中无法向运转中的转子补充能源。过载性能差，工作不稳定，结构复杂、制造、维修困难。永磁材料昂贵，难普及。永磁电动机的性能的提高和成本的下降，在很大程度上有赖于永磁材料及技术的进一步的发展。

基于国内外电动机发展不力的情况，我们提出一套电动机制造方案，以开拓电动机制造技术新领域。

本发明的目的在于赋电动机以现有技术的各种优点而弃其缺点。使现有电动机的性能达到完善。

附图1是本三相感应式电动机原理结构图。

附图2是附图1横剖面结构图。

附图3是附图1中转子(2)的沿轴向的表面结构展开图。

在附图1中，定子(1)的结构与普通三相异步鼠笼式电动机的定子结构相同。

本发明提供一种三相感应式电动机，由定子(1)和转子(2)组成，其特征在于：转子(2)由固定在轴(5)上轴向设置的多段结构组成，每段结构包括：用硅钢片叠成的铁心(3)、均布在铁心(3)的圆周上并沿轴向穿设的多个导电体(4)和分别设置在每段结构两端上的导电片(6)，导电片(6)同导电体(4)电连接而在每段结构上形成导电回路，每段结构中的导电体(4)个数为偶数，并且导电体(4)是铜铝混合物，相邻两段之间由绝缘物(7)隔开而相互电绝缘。

导电体(4)截面形状可为扇面孔。

浇铸导电体(4)的硅钢片冲孔可为开口槽。

在浇铸铝转子(2)时，在转子(2)两端铸有凤叶(8)，以作工作中的扇风用。

本三相感应式电动机，其特征在于：转子(2)导电体(4)的个数与其定子(1)的极数相等。

本发明工作原理如下：

如图所示，试验用的电动机是一台四极电动机。送电初始，定子(1)的旋转磁场以顺时针方向旋转，则转子(2)的导电体(4)受定子(1)N极扫描，转子(2)的导电体(4)切割定子(1)磁力线，按右手定则，在其导电体(4)中产生向内流动的电流，该电流到绝缘物(7)处不通，转向导体片(6)流；在导电体(4)与导体片(6)所构成导电回路中形成涡流；同理，其余三个转子(2)导电体(4)中也产生彼此不同方向流动的电流，按螺旋占定则，转子(2)导电回路中电流应建立四个转子(2)工作磁极。定子(1)的旋转磁极NSNS，吸引着转子(2)四个工作磁极SNSN旋转，致电动机以顺时针方向运动。

本发明的突出效果是：

损耗小，温升低，寿命长，节能幅度大(30％)左右；结构简单，材料普遍，加工、制造、使用、维修方便，成本低；工作稳定可靠，不受电网、电压波动影响，断相可正常工作，不须加装热保护，便于推广。变频可进行无级调速，使用范围广，致此，电动机性能已达到完善。