[实用新型]针筒周向位移式圆型经编机

说明书

本实用新型是一种新颖的圆筒型经编机。该机可编织多色螺旋形花纹的针织物。

在现有技术中，螺旋形花纹的针织物是由圆筒形纬编机通过增加编织系统数来扩大织物上横条花纹的倾角，螺旋形地编织的。但编织系统数的增加受到织针与三角冲击力形成阻力的约制，因而织物花纹的螺旋倾角不大。为了减小编织阻力，扩大织物花纹螺旋倾角，苏联专利SUP  506，200提供了一种单针筒圆纬机。该机有五条针道，五种不同高度针鍾的织针依次循环排列，针道架受凸轮控制升降，与针筒转动配合，使织针按一定的轨迹运行，相邻针道的成圈位置相差一个针距，从而形成每五个针距一路的编织方法。其织物结构的螺旋倾角比以前扩大了一些。在普通圆筒型经编机中，针筒不转动，梳栉来回转动，不形成螺旋形编织。在米兰尼经编机中，针筒不转动，两把梳栉双向相对转动，形成斜方格花纹效应，该机即使可经改变，转换成类似螺旋形编织的经编机，但需有随导纱器旋转的经轴，机构必然很复杂。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、编织阻力小、织物横列倾角大的圆筒形针织机，以编织多色螺旋花纹的、兼有经编和纬编特性的针织物。

为了实现上述目的，本实用新型采用一种导纱器固定、针筒绕其圆心轴位移的圆筒形经编机。该机由导纱装置、编织机构、牵拉机  构和传动机构组成。本实用新型的导纱装置包括一个固定在机架上的圆环形的导纱盘，固定在机架上，其位置在针筒上方，与针筒同心。其直径大于针筒。沿导纱盘圆周均匀地开有导纱孔，导纱孔的数目与针筒上的织针对应。从落地纱架上引出的纱线经过张力盘穿入导纱孔，再喂入织针。本实用新型的编织机构包括一只针筒和针筒上的织针。沿针筒的外壁圆周均匀地开有针槽，针槽内插的织针为舌针。舌针的数目按针筒的筒径和机号而定。针筒能绕其中心轴单向转动，所有舌针的针鍾被一只挺针盘连在一起，同时沿针槽升降。本实用新型的牵拉机构包括一对罗拉辊，罗拉辊的表面有凹凸花纹，摩擦系数较高。本实用新型的传动机构是由主轴分三路传动。其一是控制针筒旋转，主轴通过一组齿轮机构，驱动针筒向一个方向转动。其二是控制舌针升降，主轴通过曲柄连杆机构和相连的滑杆机构，驱动位于针筒周围的挺针架带动织针升降。其三是控制牵拉罗拉辊转动，主轴通过齿轮机构传动之。为了确保上述三者的动作满足编织工艺要求，在针筒齿轮机构和牵拉辊齿轮机构中各装有一个间歇式蜗杆，其工作的角度为150°～210°，使针筒和牵拉辊在每个编织循环中间歇地转动一次。两间歇式蜗杆的安装相位差为120°～240°，使得当织针上升时，针筒停止转动，牵拉辊转过约一个横列的距离；当织针下降时，针筒转过一、二、三或四个针距，牵拉辊停止转动。在传动机构中，控制针筒旋转的齿轮组中的一些齿轮，可按针筒在每个编织循环中圆周向位移的针距进行调换，改变该齿轮组的传动比。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型利用舌针编织成圈，采用纬编上一个针距一路的原理编织横列倾角很大的螺旋花纹针织物。每一编织循环中，所有织针都编织一个线圈，然后随针筒转过一个针距，再作下一个编织循环，从而实现一个针距一路的编织。在每一编织循环中舌针升降一次，舌针从最低点上升，旧线圈因受牵拉力作用而从针钩内退圈至针杆上，由此打开针舌，此时在针筒口齿处的旧线圈与其导纱孔相邻约两个针距，所形成的斜线正好压住上升织针上开启的针舌，防止了针舌反拨，当舌针下降时针筒带着织针和旧线圈向远离导纱器的方向转过一个针距，使导纱孔与旧线圈间相距约三个针距，而与舌针相距约两个针距，这样导纱孔与旧线圈间的斜线满足垫纱要求。舌针下降钩取该纱线，由旧线圈闭口、套圈、脱圈、舌针将钩住的纱线弯纱、成圈，由针筒口齿握持旧线圈。针钩顶下降至针筒口以下的距离决定新线圈的长度。此时新线圈与导纱孔以斜线相连，其距离又回到约两个针距。以此循环，就像圆纬机上一个针距一路的编织一样，编织螺旋形花纹织物。当针筒在每个编织循环中，绕其圆心位移量为二、三或四个针距时，导纱孔相应地为一隔一、一隔二或一隔三穿纱，其成圈原理也相同，但改变了编织织物的螺旋花纹的倾角。

本实用新型具有下述优点：

1、实现了类似纬编上最多为一个针距一路的多路编织。

2、可以编织出多色螺旋形花纹的针织物。

3、其针织物兼有经编和纬编的特性。

4、机构比较简单。

附图说明：

图1为针筒回旋式圆型经编机的传动机构示意图。

图2为针筒回旋式圆型经编机的编织部分示意图。

（1）－－织针；    （2）－－针筒；

（3）－－针筒齿轮；    （4）－－挺针盘；