[实用新型]自动控温电烙铁

说明书

本实用新型涉及一种电烙铁，特别是一种控温电烙铁。

目前，多数电烙铁都没有自动控温功能，烙铁头容易“烧死”且费电，也有少量电烙铁开始使用手动控温或自动恒温，它们一般都是通过调压电路或PTC元件来实现的，因其结构复杂或成本较高而难以推广应用。

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种自动控温电烙铁。

本实用新型的技术解决方案如图所示；

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的电原理图。

如图1、2，本实用新型包括有烙铁头1、电阻丝负载2以及烙铁把手3，在烙铁把手3内装有自动控温电路，其特点是，自动控温电路由金属感应体M，晶体管BG，电阻R₁、R₂，二极管D，发光二极管LED和单向可控硅SCR组成，感应体M紧靠烙铁把手3的内壁，它最好为管状或板状体。感应体M与晶体管BG的基极连接，BG的集电极接降压电阻R₁的一端和发光二极管LED的正极，LED的负极和晶体管BG的基极间接有电阻R₂，R₁的另一端接可控硅SCR的阳极和电阻丝负载2的一端，电阻丝负载2的另一端接电源零线，可控硅SCR的阴极接LED的负极，SCR的控制极接晶体管BG的发射极，二极管D反向并接在可控硅SCR的两端，发光二极管LED的负极通过按钮电源开关K接电源相线。

本实用新型的工作原理如下，当手握烙铁把手3时，由于通常情况下按钮电源开关K处于常闭状态，则二极管D的正极接通电源相线，在电源正半周时，二极管D导通，感应体M相对于二极管D的正极没有电位差，电源经二极管D加在电阻丝负载2的两端，当电源负半周时，由于D不导通，此时D的正极相对于地为负电位，感应体M在操作者手握烙铁把手3的感应作用下得到感应电压加在晶体管BG的基极上，使BG的基极与二极管D的正极之间有正向电位差，使BG导通，可控硅SCR的控制极从BG的射极得到触发电压，使SCR导通，则电源又通过SCR加在电阻丝负载2两端。这样，在手握烙铁把手3时，电源的正负半周分别通过D和SCR交替导通，相当于自动控温电路在电源正负半周内双向导通，使电阻丝负载2得到满功率，烙铁处于升温工作状态，此时烙铁头1可进行焊接操作。

当手不握烙铁把手3时，感应体M上无感应电压，则BG不导通，此时SCR的控制极无触发电压，它为关断状态，则在电源正负半周内，只有正半周经二极管D加在电阻丝负载2两端，而负半周不导通，故电阻丝负载2处于半功率保温状态。烙铁在保温状态下，降低了电阻丝负载2及烙铁头1的温升，因而具有节电、延长使用寿命的双重效率。

在本实用新型中，感应体M、晶体管BG、电阻R₂和电容C构成感应触发电路，它控制单向可控硅SCR的导通与截止。降压电阻R₁和发光二极管LED组成简单的单向脉冲稳压电路，能为感应触发电路提供2－5V的工作电压，即使电源电压有较大的波动时，它的工作电压也较稳定，提高了本实用新型对电源电压波动的适应性。同时，LED的正向压降具有负温度系数特性，故在控温电路中起温度补偿作用，使电路保持稳定。发光二极管LED还可采用稳压管来取代。发光二极管LED设于烙铁把手3的侧壁小孔上，并凸出烙铁把手3的外表面一点，LED的下端抵在按钮电源开关K的活动触片上，且LED的负极与K的活动触片焊接，它们构成联动开关体，以用来焊接一些特殊的元件。如焊接场效应管时，要求不带电操作，这时手握烙铁把手3时可同时压下发光二极管LED，使电源开关K断开，此时可立即进行不带电焊接。发光二极管LED还可用来指示本实用新型的工作状态，在本实用新型处于升温工作状态时，由于二极管D和可控硅SCR均导通，则LED两端电位较低，此时，它发弱光。当本实用新型处于保温状态时，LED正向电位升高，此时它发强光。若遇电阻丝负载2烧断或停电时，LED熄灭，还能起到反映故障的作用。在本实用新型中，在可控硅SCR的控制极与其阴极间接有一只小容量电容C，它用来滤除杂散干扰信号，提高了抗干扰能力。在晶体管BG的基极接入电阻R₂，就可根据BG电流放大倍数的选用范围和单向可控硅SCR触发电流的大小，确定R₂的阻值，以稳定感应控温电路的起控灵敏度，故电路一装即成，一般无需调试。

本实用新型在搁置状态下（即手不握时）能自动保持中温等待状态，克服了普通电烙铁存在的电阻丝容易烧坏，烙铁头容易“烧死”、“不吃锡”等缺陷，节省了电能，延长了烙铁的使用寿命，焊接时，手握起烙铁把手，烙铁便转入升温状态，此时可直接进行焊接操作。其线路简单，成本低，体积小，无需改变现有烙铁把手的大小就可安装其内，其性能可靠，工作稳定，安全性好。本实用新型还设有发光二极管指示其升温和保温两种状态，同时能反映故障现象，又可作电源开关K的联动按键，提高了烙铁的性价比。