[实用新型]台式全自动单纱强力仪

说明书

本实用新型属纺织行业中用于测试纱线断裂强力和断裂伸长的一种精密电子测量仪器。

在纺织行业中，纱线的拉伸断裂强力及断裂伸长是纱线的主要物理特性，这些特性已逐渐成为许多产品标准的主要考核指标。该仪器能为提高纱线质量，决定纱线中纤维配比等提供重要依据。

八十年代前国内生产的摆锤式强力仪采用CRT测试原理，这种原理已显落后，从技术发展趋势看，采用CRE型测试原理的电子强力仪已成必然。八十年代国内开始研制全自动多功能单纱强力仪，其基本形式多采用德国STATIMAT的单纱强力仪结构，至今已有部分产品投放市场，这些强力仪功能较齐全，多采用气动夹头，需配备气泵，废纱排除采用静压箱，因此机构复杂，占地面积大，且价格昂贵，一般均在4.5～6万元，更适合科研单位及大专院校使用，而对于日试验的工厂来说其结构可以简化，价格可以降低。

本实用新型的目的是提供一种采用先进的CRE测试原理，具备必要的测试功能，价格低廉，面向中、小型企业使用的，台式全自动单纱强力仪。该仪器结构紧凑，设计合理，操作简便，自动化程度高，测试数据准确完全，能满足纺织厂生产工艺要求。

本实用新型是一种由引纱机构，夹持机构，拉伸机构，测力机构，换纱机构，施予张力机构和自动控制机构组成的台式单纱强力测试仪，其特征是拉伸机构中驱动电机通过变速箱带动装有动夹头的滑板向下作等速运动，被动夹头和测力夹头所夹持的纱线受到拉伸直至断裂，来测试纱线的断裂弹力及断裂时伸长值。

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

图1a图1b分别是本实用新型正视、侧视图；

图2是本实用新型等速伸长机构传动示意图；

图3是本实用新型的换纱机构示意图；

图4是本实用新型自动夹持机构示意图；

图5是本实用新型加预张力示意图。

参照图1，在准备阶段中，将纱管架（5）中纱管上的纱线，经固定导纱架（24）上前。后导纱钩（23）、（26）和横动导纱架（17）上的导纱钩（14）夹持在上、下夹持器（15）、（16）中间。按动计算机（PF5）键，横动导纱架将在导轨（18）上，自动向前运动，直至第一根纱到达测试位置，此时机械手（9）自动向上回转，使机械手顶端的电磁夹头（30）的钳口，进入纱线位置，其机械手（9）是由伺服电机（22）所带动的夹头钳口闭合后，夹持纱线，机械手向下回转，送纱线进入预张力夹头（12）、测力夹头（11）、动夹头（8）和间隔取样辊（7）的钳口中，间隔取样辊（7）夹持纱线并转动进行间隔取样，然后，动夹头（8）及预张力夹头（12）闭合，滑板（6）向下运行的5mm，对纱线施加预张力，张力大小视砝码架（20）上的砝码（21）而定。预张力施加完毕后，预张力夹头（12）打开，测力夹头（11）闭合，滑板向下运行对纱线进行拉伸，直至断裂。

重复以上过程，直至完成预设的测试次数。此时机械手向上回转，夹持纱线进入取样辊钳口内，换纱电机（27）再将启动，将已测试完的纱管上的纱线送入电动剪刀（13）口内，同时将下一管纱送至待测位置，电动剪刀将纱线剪断，同时，取样辊转动，将废纱排除。如此往复，直至一批纱样全部测试完毕。

参照图1，图2，在拉伸过程中由计算机控速的步进电机（33）通过变速箱（32）中的蜗杆（38），蜗轮（39）减速齿轮（40）、（41）、（42）、（43）带动一对链轮（44）、（45）转动使固定在链条（46）上的滑板（6）上、下运动，安装在传感器上的测力夹头和滑板上的动夹头之间的纱线被拉伸。

参照图1，图3，仪器的自动换管测试是由以下机构完成的，当一管纱测试完毕之后，换纱横动电机（27）开始转动，通过一对齿形带轮（46）、（47）和齿形带（28）、（29）带动导轮（48）和下导轮（49）旋转，使横动导纱架（17）移动，直至下一根纱线到位后，换纱电机（27）停转，仪器进入下一管纱线的测试状态。

参照图1，图4，测力夹头（11）通过滚动轴承固接在测力传感器（19）上，动片（60）与定片（59）由压力弹簧（58）压紧，当测力夹头（11）的电磁铁（53）通电后，衔铁（54）推动杠杆（55）绕支点（56）施力于压杆（57）上，打开测力上夹头，同时在下夹头的复位弹簧（61）作用下，衔铁（62）推动压力杆（63），使动夹头（8）打开，当纱线由机械手送入动夹头（8）和测力上夹头（11）钳口后，测力夹头电磁铁断电，动片（60）在压力弹簧的作用下，测力夹头（11）将纱线夹持住，同时，动夹头（8）的电磁铁（64）通电，拉动压力杆（63）将纱线夹持住，滑板（6）向下运动，使纱线拉伸直至断裂。