[实用新型]复合式干法分选机

说明书

本实用新型属于固体颗粒物料的干法分选设备，特别适用于煤炭与矸石、黄铁矿的分离，以及其它不同密度固体颗粒混合物的分离。

目前，国外干法分选机，有如英国格雷厄姆和特罗特曼有限公司出版社1988年第一版，作者D·G、奥斯本的《选煤技术一卷》（Coal  preparation  technology  Vomme  one）第378页图7.74所示英国逆流分选机，它是一种风力摇床，床面为矩形，并与水平面成10°的倾角，纵向振动装置使床面作纵向运动，床面是冲孔筛板。一台风机以恒定的风速和压力向筛下送风，由于向上流动的气流使床面上的物料产生分层作用，较重的矸石透过床层落在筛板上，并在偏心往复运动作用下而沿床面倾斜向上移动；较轻的煤浮在床层的上部，并被入料推向床面倾斜向下的方向。该机属于空气流化床，在床面上进行一次性分选，精煤产品一次排出，易混入小粒度矸石，分选效果差，生产力低，要求风力大，产生煤尘多，要求严格的除尘设备。第379页图7.75所示美国FNC公司研制的干式摇床，它不用风力，仅靠物料螺旋运动分层，以析离分层（按粒度分层）为主，大粒度在上层，小粒度在下层。该机按密度分选效果很差，大量小粒度煤混入尾煤段，而大粒度矸石极易进入精煤产品中。

中国实用新型专利86202162公开的一种吸风式固体颗粒干法分选机，它与本实用新型结构不同。

本实用新型的任务是采用干式摇床的螺旋运动分层，及风力摇床按密度分层的优点，提供一种同时产生螺旋运动分层和密度分层，少用风力，多次循环分选的复合式干法分选机。

其要点是在机架上吊挂振动器和分选床，构成振动床体，分选床的床面为直角梯形，在床面上铺设橡胶床面，并在其上设置若干与物料运动方向一致的格条，在格条间的床面上均匀布设若干垂直风孔，该垂直风孔与空气室连通。在振动力作用下，下层物料沿格条向床面的背板方向运动，该背板将引导物料作螺旋运动，其中密度较大的矸石受重力作用强，只作小螺旋运动；上层密度较低的煤粒受重力作用而下滑，并越过床面上的挡板而排出上层低密度的精煤，其余物料继续循环运动。每次循环都在格条间受上升空气流的作用下进行一次风力分选，如此形成多次分选。

以下结合附图详细叙述本实用新型的结构和实施方式。

图1表示复合式干法分选机俯视图。

图2表示复合式干法分选机侧视图。

图3表示图2中的分选床与空气室局部放大剖视图。

图4表示图1中的床面局部放大俯视图。

如图2表示的复合式干法分选机，包括机架8，在机架的上部设置吊挂装置，该吊挂装置的下部悬挂电磁振动器3、分选床4，分选床下部连通固定在机架下部的空气室1。

吊挂装置分两组，其中一组在机架的后部，通过两套由减振弹簧7、开式索具螺旋扣6及吊杆9与电磁振动器3铰接；另一组在机架的中部，通过两套由减振弹簧7、开式索具螺旋扣6及吊杆9与分选床4铰接。电磁振动器的前端连接推力板5，该推力板与分选床上的背板18相连接（图3），并构成振动床体。按照分选工艺的要求，由前述吊挂装置上的开式索具螺旋扣6，随意调整分选床4的纵向（沿运动方向）或横向（与运动方向垂直）的坡度。

分选床包括床面19，在床面后部设有连为一体且倾斜放置的背板18；床面上铺设橡胶床面12，该橡胶床面直接与被分选物料相接触，具有一定的弹性、耐磨性及合宜的摩擦系数，长期使用后可酌情更换，借以提高床面的使用寿命（图3）；床面19、橡胶床面12的形状为直角梯形（图4），其宽边（或底边）23为给料端，斜边24为连续排料边；在排料边上设置能升降的三段挡板15，该挡板用以控制精煤质量，使最上层密度最小的精煤首先排出，并控制混入上层的大块矸石不易进入精煤产品，挡板的倾角略大于床面倾角，可使部分细粒矸石返回床面再选；在橡胶床面12上设置若干格条13，从给料端始，至尾端格条长度逐渐减小，格条的长度方向与床面上的物料运动方向相一致，该格条用以使物料形成有规律的螺旋运动，并辅佐高密度物料运动，在格条间形成一次风选区；在格条之间的床面上均匀布设垂直风孔14，在给料端由于物料层又厚又宽，则风孔布设数量多，孔径又大，在尾端由于物料层变薄又变窄，则风孔布设数量少，孔径又小，由此形成对物料层的合理布风，避免气流短路；在背板18与橡胶床面12之间的夹角处留有矸石通道22，不设格条。