[实用新型]一种处理含铬工业废水装置

说明书

本实用新型涉及一种含铬工业废水处理装置，它适用于处理不同流量及各种浓度的含铬工业废水，也可用于处理含其它重金属离子的工业废水。

目前，用于电镀、皮革、冶金、化工、印染等行业的工业废水的处理装置有许多种。尽管其结构各异，性能不同，但在实际应用中仍存在一些尚待解决的问题。离子交换法处理装置存在一次性投资大、操作复杂的问题。电解设备耗能多，处理工艺较麻烦，不易推广。此外还有一步法除铬装置、间歇式处理含铬污水装置等设备，都存在仅能处理含铬浓度在50克／升以下的污水，对于大流量、高浓度的废水不能处理等问题。因此，现有含铬工业废水处理装置的推广应用，在一定程度上受到限制，不能满足防治水污染、合理开发、利用和保护水资源的要求。

本实用新型的目的是提供一种独特的含铬污水处理装置，它可直接处理各种浓度、不同流量的含铬工业废水，具有适用范围广、成本低、易操作，无二次污染，净化水可回用的特点。

本实用新型的目的是这样实现的：该装置包括反应罐及组装在反应罐中的布水管和搅拌装置，其中反应罐是由依次组装在一起的外罐体、孔状内罐体、尼龙筛网及滤网构成，反应罐的外罐体通过放水阀与真空水箱相连通。

由于本实用新型采用带滤网的反应罐与真空水箱相连通，所以很容易以真空抽滤的方式，快速地将反应罐中的净化水与沉淀物分开，使净化水通过各放水阀分别吸入各真空水箱内。因该装置采用吸附还原沉淀法，在反应罐中投入除铬剂，在搅拌的条件下加入含铬工业废水，可以加速净化处理，以提高单位时间的废水处理能力。该装置结构紧凑，占地面积小，操作简单，易维修，处理成本低，极易推广应用。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的一种具体结构示意图。

图2是图1沿A－A线的剖视图。

图3是图1的左视图。

图4是图3沿B－B线的剖视图。

根据图1－4详细说明本实用新型的具体结构。图中1真空水箱、2外罐体、3孔状内罐体、4尼龙筛网、5滤网、6搅拌装置、7布水管、8放水阀、9真空阀、10锥形罐底、11排渣口、12储渣箱、13水位计、14放水管、15浮漂。该装置包括反应罐、组装在反应罐中的布水管7和搅拌装置。其中反应罐和锥形罐底10利用法兰组装成一体。在锥形罐底10的下部设有排渣口11，排渣口11的下部置有储渣箱12。反应罐是由依次组装在一起的外罐体2、孔状内罐体3、尼龙筛网4和滤网5构成的。反应罐中与含铬工业废水排放管相通的布水管7的环形管，周向加工有布水孔，各孔中心线与搅拌装置6的搅拌轴中心线斜交。本实施例中两中心线的交角为45°。该布水管7的环形布水孔可使进入反应罐的铬水，喷向搅拌轴并沿搅拌轴的轴向流动，从而使铬水在搅拌条件下充分与除铬剂混合，发生吸附还原沉淀。搅拌装置6包括电机、减速机、搅拌轴及搅拌浆等部件。为使滤网上的吸附物迅速脱掉，在搅拌浆的靠近滤网的两侧制有毛刷。真空水箱1通过真空阀9与真空泵相通。真空水箱1的侧面安装有可观察箱内水位的水位计13。真空水箱1的下部设有净化水排放管14。反应罐的外罐体2通过放水阀8与真空水箱1相连通。反应罐的容量及真空水箱1的数量，可视单位时间处理量而定。

操作时，先把各阀门关好，再将除铬剂投入反应罐中。启动搅拌装置6，将含铬工业废水由布水管7喷入反应罐中，并沿搅拌轴的轴向流动与除铬剂混合，当反应罐中的混合液使罐中的浮漂15浮起时，停止加铬水。继续搅拌1分钟后，静置10－15分。然后开启放水阀和启动真空泵，反应罐中的净化水通过滤网5、尼龙筛网4、孔状内罐体3的孔，再经放水阀8，被吸入真空水箱1中。当一个真空水箱1的净化水装满（由其水位计13可观察到）后，再开启另一个真空水箱1。反应罐中的净化水排放后，再重新放入铬水进行处理。如此循环进行，直至反应罐中的除铬剂失效（检验净化水中的Gr^＋6达到规定的排放标准时）为止。此时，将锥形罐底10中的废铬渣经排渣口11排入储渣箱12中，然后将废铬渣经焚烧制成铬铁渣，可进行综合利用。