[实用新型]一种立式自动收线机无效
| 申请号: | 91221936.X | 申请日: | 1991-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN2104202U | 公开(公告)日: | 1992-05-13 |
| 发明(设计)人: | 周渤海 | 申请(专利权)人: | 周渤海 |
| 主分类号: | B65H75/34 | 分类号: | B65H75/34 |
| 代理公司: | 山东省专利服务处 | 代理人: | 孔庆琳 |
| 地址: | 277500*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 立式 自动 收线 | ||
本实用新型是一种改进了的立式自动收线机。更详细地说是一种适用于无氧铜、紫铜、黄铜、银合金、铅合金等有色金属杆线收盘的立式自动收线机。
目前,国产的和引进的立式自动收线机有以下的缺点:一是收线机收线的速度快,不能和杆线生产主机产线的速度同步,收线机上的电机启动、停止频繁,电器部件易损;二是一台收线机只能带动一个收线盘,成本高,设备造价高,耗电多;三是收线过程中,收线盘中的杆线不能自动均匀排列,收线盘容线能力差,利用率低。
本实用新型的目的是提供一种新的立式自动收线机。该收线机能同时带动二个收线盘工作,收线速度能与任意速度的生产主机的产线速度调成同步。收线时,线在每层都能均匀排列,收线盘容线能力强,利用率高,节电。
本实用新型是这样实现的:立式自动收线机在结构上主要由机架和机械箱体两大部分构成。机架上装有机械无级变速箱,能根据需要调整收线机的收线速度。工作时,高速运转的电动机经机械无级变速箱带动两套机械传动机构转动,每套机械传动机构运转产生两组动力矩:一组动力矩通过两组夹杆齿轮夹持牵引杆线作直线运动;另一组动力矩通过弯杆轮将被牵引杆线弯曲,并使弯曲半径产生规律性的变化,从而实现收线过程中,收盘中的杆线在每层都能均匀排列的目的,提高收线盘的利用率。
本实用新型同现有的立式自动收线机相比,绕线能力提高1倍以上,节电1倍多,生产成本降低30%左右。能任意控制收线速度。收线盘中的杆线排列整齐,均匀,收线盘的利用率高。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
图1是本实用新型的外形图;
图2是本实用新型的工作原理图;
图3是本实用新型的工作示意图。
图1中,1是机架,2是机械箱体,3是普通交流电动机,4是机械无级变速箱。
图2中,5是蜗杆,6-1是蜗轮,6-2是蜗轮,7是齿轮,8是齿轮,9是夹杆齿轮,10是有色金属杆线,11是连体伞齿轮,12是伞齿轮,13是蜗杆,14是蜗轮,15是链条,16是弯杆轮。
图3中,17是收线盘。
本实用新型主要由机架1,机械箱体2两大部分构成。机架1上装有机械无级变速箱4,机械无级变速箱4上配有手动或电动速控装置,如手轮或电动机等,可根据生产的需要进行人工手动或实现远距离控制调速,收线调速范围为0~100米/分。工作时,普通交流电动机3通过机械无级变速箱4、机械箱体2中的蜗杆5直接带动蜗轮6-1、蜗轮6-2转动,从而带动了两套机械传动机构运转。其中一套机械传动机构由蜗轮6-1通过齿轮7、齿轮8把动力传给夹杆轮9,夹持牵引杆线10做直线运动。同时,齿轮8的连体伞齿轮11,通过伞齿轮12、蜗杆13、蜗轮14及链条15,带动弯杆轮16缓慢转动。弯杆轮16为偏心轮,其偏心距大于零小于10mm。由于弯杆轮16进行偏心旋转,从而造成被牵引的金属杆线10的弯曲程度出现往复和有规律的变化,实现了杆线10在收盘过程中每层能均匀排列的目的。经过夹杆齿轮9推动和弯杆轮16弯曲后的有色金属杆线10,推落入收线盘17中,收线盘17靠杆线推入的动力自然旋转,成盘收线。
本实用新型成本低,工作效率高,耗电少。盘绕出的金属杆线整齐、层次分明,可作为现有立式自动收线机的更新换代产品。
本实用新型可广泛用于有色金属和黑色金属杆线的盘绕。
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