[实用新型]氢氧气焊切割与电焊机

说明书

本实用新型涉及焊接作业领域内的焊接和切割装置，进一步是指一种氢氧气焊切割与电焊机。

利用小型的水解氢氧发生装置将水电解产生氢氧混合气体进行气焊和切割的工艺，比较传统的采用乙炔和氧气混合作燃气的气焊和切割的工艺，具有廉价、卫生和使用方便的优点。而专利号为CN89209060.X的《水解氢氧气焊、切割及电焊装置》则更进一步，它将直流电焊机与水解氢氧发生装置组合在一起，既可进行电弧焊接，又可利用直流电焊机作电源产生氢氧混合气体进行气焊、加热和切割，做到一机多用。但是这种装置的缺点是：（1）水解氢氧发生器的电极板是矩形板，表面积小，电解时槽电压高，电能消耗高；（2）水解氢氧发生器采用全密封结构，不便于清洗电极板，沿积在电极板上的不溶性碳酸盐，使电解效率低；（3）单独制作稳压控制器、冷凝器和干燥器等组件，使得装置的结构复杂；（4）碱性电解液没有回收，消耗高；（5）直流电焊机的价格、维修费用高，电能消耗高，它在实际生产中使用量不如交流电焊机大。

本实用新型的目的，在于提供一种交流电焊机与水解氢氧发生装置组合成一体的结构简单的氢氧气焊切割与电焊机，并且使得其电能消耗低、电解效率高、电解液消耗小和价格、维修费用低。

本实用新型的解决方案如下。它由交流电焊机、硅整流器、自动稳压式氢氧发生器、电解液回收器、洗气筒式回火截流器、减压回火截流器、焊炬或割炬构成，交流电焊机供给硅整流器以交流电源，硅整流器供给自动稳压式氢氧发生器以直流电解电源。自动稳压式氢氧发生器具有一个水箱，水箱内装有一个金属的电解槽，电解槽之外的水箱内装有水，电解槽内装有电解液，电解槽内底面上垫有绝缘底板，绝缘底板支承着位于其中心的圆筒状的负电极和间套在负电极外部且互相保持一定间距的几个圆筒状的复合电极，复合电极是在一金属基体上镀一层其它金属膜，分别作为复合电极的正极面和负极面，负电极和所有复合电极的顶部压有条形的绝缘顶板和压板，一根固定螺栓穿过压板、绝缘顶板和绝缘底板而与电解槽的槽底相连，固定螺栓顶部旋有压住压板的螺母，电解槽外壁电连有正极电缆，负电极内筒壁电连有一根穿过绝缘顶板和压板的负极螺栓，一根负极电缆电连在压板上方的负极螺栓顶部并用螺母压住，外表面包塑绝缘的正极电缆和负极电缆均穿过水箱中的水，另一端分别接在水箱顶侧固连着的正极接线座和负极接线座上，在水箱的水里浮有一个位于水箱与电解槽之间间隙内的钟罩形浮筒，在浮筒顶部装有防爆器，浮筒外侧面上沿浮筒一周装有几个导轮，这几个导轮分别与底端固连在水箱上的几根垂直的导轨相滑接，几根导轨上端之间用连接杆相固接，在一个导轮上方和下方的导轨上分别装有限位断电开关和下方限位块。电解液回收器位于浮筒的上方，它具有一个回收器壳体，壳体底部连通着一根穿过浮筒进入电解槽中且与浮筒相固连的电解液回收管道，一根氢氧气传输管道的两端分别与浮筒和回收器壳体相连通，在回收器壳体内固连有一块带孔的隔板，隔板上置有干式洗气剂，回收器壳体的顶部上方有一根与其内部相连通的氢氧气传输管道。洗气筒式回火截流器具有洗气筒外壳，外壳顶部连有密封的筒盖，筒盖顶部装有安全阀、防爆器、气压表和与外壳内部相连通的氢氧气传输管道，洗气筒外壳内中部具有一块带孔的隔板、隔板座落在外壳内壁具有的隔板支承座上，隔板上置有干式洗气剂，干式洗气剂上方的洗气筒外壳内部形成一个贮气室，隔板下方有一个固连在隔板上的回火截流器壳体，该壳体上侧固连有一根与其内部相连通的伸向洗气筒外壳内底部的输气管道，输气管道顶部下方的洗气筒外壳内装有液态洗气剂，该壳体下端的开口内置有球状活塞，从回收器壳体顶部来的氢氧气传输管道，穿过筒盖进入洗气筒外壳内，再穿过干式洗气剂、隔板及液态洗气剂而与回火截流器壳体下端的开口处相连通。减压回火截流器具有回火截流器外壳，该外壳的一端与从洗气筒式回火截流器的筒盖顶部来的氢氧气传输管道相连通，另一端则与一个带轴向孔的压盖相螺纹旋接，压盖的另一端通过输气管道与焊炬或割炬的输气端口相连通，在回火截流器外壳内具有由球状活塞、压簧和空心调节螺钉构成的通用阀门结构，空心调节螺钉与压盖之间垫有密封圈。