[实用新型]一种摇筛式淘金机

说明书

本实用新型是一种利用湿式重力选矿法分离砂金的摇筛式淘金机。

目前，淘金机的设计已有多种类型，其中有的设计比较先进而且筛分率高。如中国实用新型专利88208641.3“筒筛式淘金机”，当不断将砂矿加入进料斗后，能实现混浆、脱泥、分级、分选和尾矿自动排泄作业。但该机开机时需一人启动主机，还需其它人协助同时向水泵内注水，操作比较麻烦。而且其所用的滚筒加工难度大，制造成本较高。由于选矿时连砂带水一起跟着滚筒转动，动力消耗亦大。

本实用新型的目的在于提供一种保持上述机型结构紧凑，能实现一系列选矿作业连续化之特点，而且机器加工工艺简单，制造成本低，只需一个人即可开机运行的淘金机。

本实用新型的技术方案在于：该淘金机由动力装置、给水装置、筛分槽、分选槽等构成。采用平板摇动筛进行砂矿分级，把不含金的粗砂砾石先行排除，把含有金粒的细砂矿物经脱泥后筛分输送到分选槽进行重矿物分选，从而获得高富集比的含金精矿。平板摇动筛及分选槽均倾斜于水平面，沿水流方向由高而低。平板摇动筛筛选槽的筛分面分为三部分，最上部为给矿面，中部为筛分面，下部为尾矿排泄和粗粒金回收面。上矿后由于倾斜的筛分面垂直于水流方向作高速往复摇动，将砂矿摇松摇散，并在喷水管喷出水的冲刷下混成矿浆，从而将部分泥土冲去。经洗涤筛分后的粗砂尾矿沿倾斜面滚动经粗粒金回收面被排出筛外。若粗砂尾矿中有大于筛分面上的筛孔的块金，则在流经尾矿排泄面时，被其上的粗粒金回收格条挡住。由筛分面筛孔筛下的细砂矿经输送斗被送至分选槽的上部进行重矿物分选，分选槽亦作垂直于水流方向（即筛选槽及分选槽的长度方向）作往复摇动，分选槽面上设有数条V形槽，与水混合的细砂矿物，在分选槽的摇动下分散分层，使金粒和重矿物下沉并贮于沟槽中，分布在上层的轻矿物和泥砂被流水冲出分选槽外。

本实用新型由于采用筛分和分选二次选矿，而且筛分槽与分选槽均作垂直于水流方向的高速往复摇动，使砂矿容易实现按粒度大小分级和按矿物轻重分层，因此筛分效果好，砂金回收率高，而且该机连续作业自动化程度高。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

图1为该实用新型一实施例结构主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的右视图。

图4为图1中筛分槽的结构示意图。

图5为图1中喷水管断面图。

如图示，水泵（20）的吸水管（44）上部设有注水漏斗（16）及水漏斗（16）控制阀门（17）。在开机前先将吸水管（44）与水泵底阀（22）放入水中，打开阀门（17），并在加水漏斗中注满水（此时意味着泵系统亦注满水，空气排空），再把阀门（17）关上。发动机（24）的输出端通过双槽皮带轮（23）、皮带（18）与水泵（20）的输入的皮带轮（19）相连，水泵（20）又通过橡胶输水管（13）与喷水管（2）相连通，喷水管（2）位于筛分槽（1）的正上方。启动安装于发动机座（25）上的发动机（24），通过双槽皮带轮（23）、皮带（18）将动力传给固定在泵座（21）上的水泵（20），水泵（20）将具有一定压力的水通过橡胶输水管（13）输入喷水管（2），喷水管（2）由两根相互平行且位于筛分槽（1）两边帮之上同时平行于筛分槽面（50）的两根长管及一根与长管相通且平行于筛分槽（1）筛分面与尾矿排泄面相交线同时位于其上的短管组成，在两根长管上分别开有平行于喷水管轴线且位于一排的数个喷水孔（50），两长管上的对应喷水孔（50）的轴线交点在喷水管长管横截面投影面上交于筛分槽（1）对称中心面上，且在喷水管长管横截面投影面上，喷水孔（50）的轴线与筛分槽（1）的对称中心面之间的夹角为45°，喷水管短管上开有平行于喷水管轴线且位于两排并相互交错的数个喷水孔，两排喷水孔轴线之间的夹角在短管横截面投影面上为50°，且每排喷水孔与筛分槽（1）上的筛分面和尾矿排泄面相交处的垂直平面的夹角为25°，喷水管（2）上的喷水孔的安装及设计角度主要是为了在实际使用中使水的冲力达到最大，增强对砂矿的冲洗力，以提高工作效率。在实际使用中，喷水管（2）上的长管和短管还可视使用状况进行调整，以使喷水孔的工作角度处于最佳状态。