[实用新型]高速整经机程序控制装置

说明书

本实用新型涉及一种纺织机械专用控制器，特别是一种高速整经机程序控制装置。

现有技术中的整经机控制器，由于采用继电器有触点逻辑控制和数字电路无触点逻辑控制，它存在有功能少，控制可靠性差和运行故障多等缺点。

本实用新型的目的是要提供一种高速整经机程序控制装置，它能有效地增加控制功能，提高控制可靠性和减少运行故障。

本实用新型的目的是这样实现的：它由主控机构、程控机构、断经自停机构和监测系统组成，其中程控机构为可编程序控制器（1）；断经自停机构采用互补型金属氧化物半导体数字集成电路（2）和光电传感控制系统（3），导纱架（7）中设有光槽（8）；监测系统配有单片微电脑（4）、发光二极管数码显示器（18）、输入键盘（19）和输出打印器（20）。

本实用新型由于采用可编程序控制器，其抗干扰能力强、可行性高；同时由于采用了单片微电脑控制整经机工作状态，实现了运行过程的智能化控制；本实用新型还具有控制功能多、结构合理、故障率低和操作方便的优点。

本实用新型的结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是可编程序控制器控制框图；

图2是光电自停机构控制原理图；

图3是导纱示意图；

图4是单片微电脑控制示意图。

1、可编程序控制器，2、互补型金属氧化物半导体数字集成电路，3、光电传感控制系统，4、单片微电脑，5、输入信号开关，6、编程器，7、导纱架，8、光槽，9、发射头，10、接收头，11、停经片，12、导纱钩，13、张力调节棒，14、导纱磁牙，15、经纱，16、主机，17、传感器，18、发光二极管数码显示器，19、输入键盘，20、输出打印器，21、输出执行元件。

在完成整经去压、落轴、升轴、加压、开车、停车的程序控制时，其相应程序控制信号经可编程控制器处理。为了在浆纱过程中便于调节经纱状态，克服经纱常会出现的长短码现象，经纱在每卷绕额定长度时需加上标记，这种千码字条功能由可编程序控制器处理完成。整经机在整经生产中处理整经断头时，需“反跳”制动，制动时将加压辊首先离开约0.3秒时间再制动刹车，这种反跳功能控制程序也可由编程序控制器处理完成。整经机在完成对加压辊加压时，有时需要暂停一下，待经轴定位后才能加压，这个“加压暂停功能”由可编程控制器的特殊功能触发器处理完成。

在光电自停控制过程中，经纱（15）挂在停经片（11）上，停经片（11）位于发射头（9）和接收头（10）之间的光槽（8）中，当一根经纱（15）出现断头时，挂在其上的停经片（11）便落下，并挡住了发射头（9）发出的红外光，由互补型金属氧化物半导体数字集成电路（2）立即使主机停车，并显示出断经所在导纱架（7）的位置。

在监测过程中，由于单片微电脑（4）的作用，经输入健盘（19）将显示数码器（18）上，不断把整经机的速度、长度、台班产量、纱线断头有关数据显示出来，也可按需要通过输出打印器（20）把这些参数逐一打印出来。当整经机设定长度计满后，或运行速度超过上限速度时，整经机立即自动停车。