[实用新型]外肋铝型管散热器无效
申请号: | 91211700.1 | 申请日: | 1991-05-17 |
公开(公告)号: | CN2094714U | 公开(公告)日: | 1992-01-29 |
发明(设计)人: | 高常宝 | 申请(专利权)人: | 高常宝 |
主分类号: | F28D1/04 | 分类号: | F28D1/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266001 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 外肋铝型管 散热器 | ||
本设计是对流行的散热器在材质和结构形式方面的综合改进。
目前流行于社会的散热器主要有以下三大类,并各有其不足之处:
(1)薄钢板焊接式,不耐锈蚀、且表面防腐层阻碍散热,制造工艺复杂、材料利用率较低,生产中有“三废”污染;
(2)圆管串片式甚于前者,圆管和串片不是一体、结构间隙阻碍传热,串片间日久积尘难以清理、阻碍散热;
(3)铸造钢铁式,壁厚笨重、增加建筑的负荷,导热系数小、散热速度慢,生产成品率低、铸造缺陷在所难免。
本设计的散热器采用高导热率的、壁薄并制有数只散热肋片的挤压铝型管作为主体1,旨在克服流行散热器所存在的上述不足;其两端配以压铸成型的铝合金弧盖2和3,从而简化了制造工艺。其结构特征如下所述:
(1)主体1系挤压铝型管,其外壁面上制有数只与管壁为一体的纵向肋片J;
(2)弧盖2和3是形状相同的铝合金压铸件,其轴心线与主体1的轴心线重合,其扩口端分别与主体1的两端口吻合紧配焊接,其弧顶中心处制有与弧盖为一体的凸缘管、凸缘管上制有联接螺纹,弧盖2和3的凸缘管的中孔互为散热器热流体的进出孔。
由于铝型材的挤压工艺和铝合金压铸工艺相当成熟并普及,生产效率高,材料利用率高,因而制造成本较低;本设计的散热器虽结构简易,但具有比重小、导热率高、成型规则、散热面积大,耐蚀性强、气密性好、机械性能刚韧相兼,以及表面光泽美观等综合性优点。
图1是本设计的散热器的结构示意图,图2是图1是A-A剖视图。图中:
1.外肋铝型管即散热器的主体。
2.弧盖
3.弧盖
J.主体1的外肋片
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