[实用新型]锤击分节沉管桩机

说明书

本实用新型锤击分节沉管桩机属于锤击沉管桩施工机械。

现有技术中，有柴油打桩机，需用功率大，桩管和桩架尺寸单一，结构复杂，成本高，操作复杂，拔管时由重锤倒打将桩管拔出，同时，灌注混凝土入管内。桩管无分节形式，机架高大而笨重，搬迁运输困难，特别是在可塑或含水量较高的软弱土质条件下，笨重的设备给施工带来了很大困难，造成工效低，甚至无法正常施工，该机械打拔单机连续作业，提升、对口、灌注混凝土时间长，难度大。

本实用新型锤击分节沉管桩机的目的，是由多节桩管组成整桩，本机分解流水作业，分别由打孔部分和拔灌部分配套使用，就地灌注混凝土，解决了原机械提升、对口进料时间长，难度大的缺点，从而节约工料，由于采用分节式桩管，打孔机的机架尺寸小，重量轻。机架为竖架和底架两部分构成，在底架上设置动力源，卷扬机、中间滚筒、导向滑轮组，分别由螺栓固定。竖架上装置导向滑轮组，吊置重锤，重锤导向滑杆，导杆垂直度控制装置。竖架由螺栓固定在底架上，竖架与底架之间装置铰链，通过人字架方便拆装。

本实用新型锤击分节沉管桩机采取以下方案来实现的。它是由竖架上装置导向滑轮，下端设置导杆垂直度控制装置，底架上装置中间滚筒，动力源变速箱、卷扬机，底架下方设置四只车轮，四只，螺旋支撑装置，桩管上设置桩垫，由重锤给锤击，桩管与桩管之间采用螺栓凹陷法兰连接，桩管的结构为内外钢管焊接，两管中间沿径向用数道肋筋，沿轴向用定距离加强板焊接的形式。其中底节桩管带有方形活瓣桩尖。桩管的进尺由卷扬机带动沿竖架上的导向滑杆以自由落体运动形式的一定重量重锤来打击直至达到设计高程。这样打孔机部分退移到下一桩位继续作业。拔灌机部分随后就位进行拔灌作业。拔灌时，通过卷扬机，定滑轮组和动滑轮组来拔起桩管，同时桩管上端放置料斗，将混凝土经料斗灌注入桩管内，定滑轮组与动滑轮组相连接。打孔拔灌两部分机械的底架上均设置四只螺旋支撑装置固定整机，调整机架。底架下方均装置四只车轮，工作中将移动整机和拆卸竖架后直接运输拖带。打孔机部分的竖架上装置手动控制的重锤止动器，保证接管作业时的安全。

本实用新型锤击分节沉管桩机效果，是采用分节形式的桩管，机架低，重量轻，移动运输方便，成本低，省工省料，使用灵活，操作简单，混凝土不需升高，直接就地灌注入管口上料斗，本机广泛适用于含水量较高的软弱土质，南方、湖区、黄河、长江下游等软弱土质下的桩基施工。

本实用新型锤击分节沉管桩机将结合附图作进一步描述。

图1是本实用新型锤击分节沉管桩机的打孔部分正视图。

图2是本实用新型锤击分节沉管桩机的打孔部分侧视图。

图3是本实用新型锤击分节沉管桩机的拔灌部分的正视图。

图4是本实用新型锤击分节沉管桩机的拔灌部分侧视图。

1－导向滑轮    2－竖架    3－导杆垂直度控制装置

4－中间滚筒    5－动力源    6－变速箱    7－卷扬机

8－车轮    9－底架    10－螺旋支撑装置

11－重锤    12－桩垫    13－桩管    14－底节桩管

15－桩尖    16－定滑轮组    17－动滑轮组

18－料斗    19－重锤止动器

参照附图1、2、3、4，本实用新型锤击分节沉管桩机打孔部分是由竖架（2）与底架（9）构成，竖架（2）上端装置导向滑轮（1），下端设置导杆垂直度控制装置（3），底架（9）上装置中间滚筒（4），动力源（5），变速箱（6），卷扬机（7），底架（9）下方设置四只车轮（8），由四只螺旋支撑装置（10）支撑整机，桩管（13）上设置桩垫（12）和重锤（11），桩管（13）与底节桩管（14）之间分节，采用螺栓凹陷法兰连接，桩管（13）的结构为内外钢管焊接，其中底节桩管（14）设置方形分瓣桩尖（15），桩管（13）的打击由卷扬机（7）带动沿竖架（2）上的导向滑杆以自由落体运动形式的一定重量重锤（11）来完成。竖架（2）上装置手动控制的重锤止动器（19）。拔灌时，由卷扬机（7）通过动滑轮组（17）和定滑轮组（16），底架（9）中央设置料斗（18），定滑轮组（16）与动滑轮组（17）相连接。

本实用新型锤击分节沉管桩机的实施例：桩管（13）采用分节形式，连接采用螺栓凹陷法兰连接，桩管（13）的结构为内外钢管焊接，底节桩管（14）一端带有方形活瓣桩尖（15），底架（9）中央设置料斗（18），混凝土经料斗（18）灌注入桩管（13）内，底架（9）上设置四只螺旋支撑装置（10）固定整机，底架（9）下方装置四只车轮（8），用来移动整机和拆卸竖架（2）后直接运输拖带，竖架（2）由螺栓固定在底架（9）上，两者之间装置铰链，通过人字架方便拆卸。本实用新型的打孔与拔灌配套使用，省工省料，适用于软弱土质下的施工。