[实用新型]堵漏胶带

说明书

本实用新型涉及的是一种用于化工容器和管道泄漏孔修补的专用堵漏胶带。

在工业生产中，尤其是化工类企业的生产中，由于设备被腐蚀或其它原因，跑、冒、滴、漏的现象时有发生，严重影响文明生产，增加生产成本，贵重化学物品的泄漏是极大的浪费，易燃、易爆、有毒、有害化学物品的泄漏危害极大，如果中途停车检修会造成较大的经济损失。因此，人们对于常压设备容器的小泄漏孔眼一般采用腻子手指按压堵漏，对于非常压和非常温的设备容器或管道的泄漏孔，通常需制作专门的夹器具，通过油压装置将橡胶弹性体类堵漏胶压注到夹具圈定的泄漏处，达到堵漏之目的，所述的腻子和橡胶弹性类堵漏胶均需现场调配合成，并需配备专用的夹器具方能实施堵漏修补工作，其准备阶段和实施过程均较复杂，操作亦不方便，很难满足化工生产中紧急堵漏之需要。

本实用新型的目的是针对目前设备容器和管道泄漏修补不便之缺陷，设计一种可卷成盘状储存，并可简化堵漏用夹器具的堵漏胶带。

本实用新型的堵漏胶带为层状带结构，由用金属薄带或塑质薄带制成的底带，用橡胶混炼胶制成的内带，以及内带外表面的包装塑料薄膜构成堵漏胶带的带状外形，底带与内带之间设有一可充填树脂凝胶的空腔，空腔内可充满树脂凝胶，底带上开有注胶口，底带注胶口内侧设有一起单向阀作用的金属弹性舌片。

本实用新型的堵漏胶带对容器壁和管道壁有良好的粘附性，注胶孔能保证胶筒注入的树脂凝胶不会外流，夹具和胶筒撤去后，注入的树脂凝胶不会反向流出，选择不同材质的底带和内带制成性能各异的堵漏胶带，可适应不同的堵漏工艺，如压粘法堵漏，压注法堵漏，胀粘法堵漏，以及内堵法堵漏等，适用范围广，可根据需要裁剪贴补泄漏孔，操作简便，快速，大大简化了堵漏修补工作的实施过程，堵漏成功率高，堵漏压力可达3mMPa以上，耐压10MPa以上。本实用新型的堵漏胶带制作容易，成本低，能储存备用，其所具备的各项优点可极大地方便化工行业自行实施对容器或管道堵漏修补工作。

本实用新型堵漏胶带的具体结构以及使用方法由以下附图和实施例详细给出。

图1是堵漏胶带的结构剖视示意；

图2是堵漏胶带的另一种结构剖视示意；

图3是堵漏胶带使用实例示意；

图4是堵漏胶带使用另一实例示意；

实施例：从图1和图2可以清楚的看到堵漏胶带由金属薄带或塑质薄带制成的底带1，用橡胶混炼胶制成的橡胶类弹性体堵漏胶内带2，内带2外表面有包装塑料薄膜3组成，底带1与内带2之间设有一可充填树脂凝胶4的空腔10，底带1上开有注胶口7，注胶口7的内侧设有一起单向阀作用的金属弹性舌片5。为适应不同容器或管道的堵漏修补工艺之要求，确保胶筒注入堵漏胶带内空腔10的树脂凝胶4进入泄漏孔眼，在空腔10内，注胶口7下方设有一用硬橡胶制成的垫圈6；为方便注胶筒与堵漏胶带注入口7的衔接，堵漏胶带的注入口7可设置进胶螺管8，进胶螺管8上配有垫片9。

图3所示的是采用本实用新型堵漏胶带对管道泄漏孔实施修补的实例，从图上可清楚的看到，撕去包装塑料薄膜3的胶带经手工缠绕在管壁11外周泄漏孔15处，胶带接头用金属件扣牢，注胶筒12的出口与堵漏胶带的进胶螺管8衔接，然后对注胶筒12内的活塞杆14作功，使活塞13移动将注胶筒12内的树脂凝胶4压入堵漏胶带的空腔10，胶带便鼓胀起来，由于胶带的底带1弹性模量小，强度较高，内带2的弹性模量大，强度较小，压入空腔10内的树脂凝胶便迫使胶带向内扩张，紧紧压贴在管壁上，内带2一般为橡胶混炼胶，它能在树脂凝胶的压力下部份进入泄漏孔15，且能在泄漏孔内壁形成鼓泡，堵住泄漏孔，堵漏胶带的注胶口7内侧的舌片5能阻止树脂凝胶4在没有固化时反向流出，树脂凝胶4固化后一般有少量的收缩，这样堵漏胶带将更紧密地粘贴在泄漏管壁11上，达到修补泄漏孔之目的。

图4所示的是采用本堵漏胶带对压力容器器壁泄漏孔实施内堵注修补的实例，从图上可以清楚的看到，撕去塑料薄膜3的胶带粘贴在器壁16的泄漏孔位置，用注胶筒12的出胶口紧压在堵漏胶带的注胶口7上，推动活塞13将注胶筒12内的树脂凝胶4注入堵漏胶带，树脂凝胶4的压强应大于压力容器内介质压强，树脂凝胶4和内带2一同挤入泄漏孔，因内带2是用橡胶混炼胶制成，弹性模量大，在树脂凝胶4的压力作用下受到拉伸，在容器内形成气泡状，当树脂凝胶4固化后，内带2所形成的气泡成为一硬性塞子，从容器器壁泄漏孔内侧向外堵住孔眼，容器内的介质压力越高，内带2所形成的气泡状塞子与泄漏孔壁配合粘贴的越紧密，其堵漏成功率很高，密封性很好，能承受很大的压强。