[实用新型]一种改进的螺杆式食品膨化机装置

说明书

本实用新型属于一种膨化机设备技术，尤其是一种用于生产方便粥或其他方便果食品的螺杆式膨化机装置。

目前市场上有一些以大米或玉米制成的膨化果食品，如大米（或玉米）方便粥，多是采用能使物料摩擦自熟的螺杆式膨化机加工生产，该机执行部分的螺杆式机头是由机身、喂料口、挤压螺杆、螺套、机头螺盖，成型芯子等组成。在该机的挤压螺杆与成型芯子之间没有留出空腔，其工作过程如下：将预先破碎好的原料从喂料口输入后被转动着的挤压螺杆推向机头，在推送过程中，原料在螺杆和螺套之间的间隙中受挤压、破碎、升温、升压，使物料具备了膨化条件后直接经机头成型芯子的成型压挤出口，在接触外界低压冷空气中，原料中所含高压高温水分急剧汽化。随即膨化成空心圆柱条状，然后经冷却后切粒成型，再经烘干后包装成品。采用上述结构的膨化机，其挤压螺杆与成型芯子之间没有留出空腔做为初级膨化室用，在生产这些大米（或玉米）方便粥食品有以下弊端：整个生产过程中，只能进行一道膨化工序，物料经挤压螺杆压挤破碎升温升压后，直接经成型芯子压挤出口，接触外界低压冷空气膨化后是成空心圆柱条状，无法达到多孔疏松结构的膨化效果，食用前，须经温度较高的开水冲泡10分钟左右或须煮沸后才可食用，很难用冷开水冲泡食用。配料时，还得先在原料中渗入相当比例的水份，产品从机头出来时，温度和湿度较大，膨化后须经冷却后方能切粒成型，同时还要经烘干工序后才能包装成品，增加了工艺的复杂性。

本实用新型的目的是针对上述弊端，对现有的自熟螺杆式膨化机执行部分的构造进行改进，使其在生产中具有两级膨化的功能，使生产出的方便食品具有多微孔海绵体结构的膨化效果，另外，还能简化其生产的工艺步骤。

本实用新型的目的是这样实现的，在原自熟膨化机的技术基础上，对膨化机执行部分机头内的挤压螺杆和成型芯子之间制有（或留出）一个适当体积的空腔，该空腔形成一个初级膨化室（一级膨化室），使物料在该空腔内先进行一道一级膨化和老化。其两级膨化（或称分级膨化）的工作原理和过程如下：配制好的原料从膨化机喂料口输入后，经转动着的挤压螺杆、螺套推磨挤压过程中处于高温高压环境中，在第二级膨化之前，先进入相当于第一级膨化室（即初级膨化室）的空腔内进行老化和恒温减压膨化（即一级膨化），使原料初步形成多孔海绵体，然后再经成型芯子上的出料孔挤出，接触外界低压冷空气后，让原料中的高温水份急剧汽化，使原料中的淀粉彻底糊化的同时，让长链淀粉断裂形成短链淀粉，使之最后充分膨化成多孔疏松的结构（即二级膨化），随后直接切粒包装成品，以上生产过程是连续进行，无间歇地一次性完成。

以下用实施例对本发明做详细说明。

图1是带有空腔（初级膨化室）的螺杆式膨化机执行部分的结构示意图。

图2是带凹形空腔的成型芯子的结构示意图。

图3是装有带凹形空腔的成型芯子的螺杆式膨化机执行部分的结构示意图。

其中，1螺杆，2机身，3螺母，4机头螺盖，5成型芯子，6切刀，7出料孔，8空腔，9切刀传动轴，10喂料口，11托板（或托管），12凹形空腔。

如图1所示，在膨化机执行部分机头的挤压螺杆1和成型芯子5之间制有（或留出）一个作为一级膨化室的空腔8。或者也可在机头处安装一个如图2和图3所示的内表面带有凹形空腔12的成型芯子5来代替实现，它安装在机头原成型芯子5的位置上。该凹形空腔和螺杆1之间即是形成一级膨化室的空腔8。分布在成型芯子5末端面的托板（或托管）11可有利于膨化后的产品分隔成棒状，以利切刀6切粒成型。

使用本实用新型膨化机改进的设备不仅能生产大米方便粥，还可用于生产其他保健果食品，由于本机适合采用两级膨化工艺进行生产，具有简化生产工艺的优点：可利用原粒大米或碎米或玉米直接生产，而不必将原料先行一道破碎工序，两级膨化同时连续进行，出料后在机头处直接切粒成品包装。整个生产工艺过程能无间歇地一次性完成。并做到产品成品率达99％以上，无任何焦化现象，像大米一样呈珍珠状造型，方便粥内部呈多孔海绵体疏松结构，产品在任意水温下冲泡2～10分钟（冷开水冲泡20分钟）就可食用，粉汤相融，口感好，可与家煮稀粥比美。