[发明专利]一种磁性牙刷刷柄的制造方法

说明书

本发明涉及一种磁性牙刷塑料刷柄的注塑成形工艺。

经检索，在现有磁性牙刷中，一种是带电池和线圈的牙刷，此牙刷利用了电磁原理，但成本高，制造烦麻，另一种是将磁粉直接放入成型前的塑料中，此方法加工出的产品改变了塑料制品颜色，影响了产品的美观，另一种是将成型后的塑料刷柄留有放磁块的位置，然后将磁块粘结或紧固在刷柄之上或者用一塑料片将磁块与刷头用胶水紧贴在一起。此种方法所制产品比较粗糙，外观不美观，粘结处有废边，带有胶水的刷头进入消费者口腔内，不卫生，有妨消费者的健康。

本发明克服了上述发明的不足，进供一种磁性牙刷塑料刷柄含裹磁块一次，注塑成型新技术。

附图一是牙刷塑料刷柄的示意图。其中（1）牙刷刷柄;（2）牙刷栽毛孔;（2）磁块。

附图二是牙刷塑料刷柄的模具图，其中（1）定模型板;（2）铜块;（3）注塑孔;（4）定位圈;（5）导注;（6）导套;（7）动模型板;（8）垫板;（9）复位杆;（10）顶杆固定板;（11）浇口拉料杆;（12）顶杆;（13）动模固定板;（14）钢针;（15）定位销;（16）磁块;（17）型腔。

附图三为动模型板的俯视图  其中

（1）型腔  （2）导套  （3）动模型板  （4）钢针孔  （5）钢针  （6）磁块  （7）顶杆孔

附图四为定模型板中所镶铜块的内部示意图

（1）铁芯  （2）线圈  （3）铜块  （4）牙刷刷头型腔

附图一为注塑成型后的牙刷刷柄结构示意图，刷头为局部剖视，该刷柄一次成型。位居栽毛孔（1）下面的磁块（3）是包含于塑料刷头之中。

附图二是注塑成型前的牙刷柄塑料模具示意图。

附图三为动模型板的俯视图，图中所示的动模板相当于附图二中的图（2）。

附图四为定模型板之中所镶铜块的剖视图，图中所示铜块相当于附图二中的图（2）。

（如图二所示）根据牙刷刷柄的重量和数量，将此形式的模具安装在不同型号的注塑机上，定位（4）起在注塑机上起定位作用，注塑孔（3）为塑料进料道，定模型板（1）、动模固定板在注塑机上起固定模具作用，导柱（5）导套（6）复位杆（9）定位销（15）与动模型板（7）垫板（8）起到一个往复定位作用。钢针（14）起成型牙刷刷头上栽毛孔的作用，又起到一个顶托磁块在型腔（17）中成型的作用，型腔（17）是成型牙刷刷柄和刷头的主要部分，顶杆（12）、顶杆固定板（10）起到将成型后的产品顶出的作用。

它的主要加工过程如下：在注塑机上安装好模具后等塑料预热到一定温度后，确定好一定的压力，注塑时间，然后将磁块放入型腔（附图二的（11），附图三的（1））中的钢针孔（附图三的（14）之上。

在附图三的动型模板的俯视图中，位居刷关型腔之中的实心圆点（5）表示在型腔中露出的钢针，小圆圈（4）表示钢针孔，钢针孔内的钢针在模具设计中比露出的钢针短2mm，如图三所示，较长的8根钢针不仅起到一个成型牙刷刷头栽毛孔的作用，而且能将磁块牢牢地卡在其中，以致于不在合模后注塑的过程中，受注塑压力的影响而错位，磁块的材料为钕铁朋，厚度、长度、宽度分别为2mm，7mm，4mm而钢针（附图三中的（2））株距、行距、直径分别3mm，3mm，2mm，这样磁块（附图三中的（6））正好放入露出的钢针（5）之中。

牙刷刷头的厚度为7mm，栽毛孔的深为3.7mm，磁块厚为2mm，因此，2.1mm+3.7mm小于7mm故磁块不会露在牙刷刷头的背面，况且在合模后，注塑前磁块的一个底面受四根钢针动模型板的直接吸引力，而另一个底面受定模型板中所镶的铜块的内部电磁排斥力的影响，磁块不会上下移动位置。

附图四是定模型中所镶铜块附图二中的（2）的内部示意图。图中（1）为铁芯，（2）为线圈，（3）铜块，（4）牙刷刷头型腔在线圈（2）中加24伏直流电源，在铁芯中就产生电磁力，排斥型腔（4）中的磁块。综上所述，磁块在遇塑过程中不会因磁力的干扰而改变原设计的位置，使其注塑后，牢牢地裹在塑料刷柄之中。

本发明所涉及的一种磁性牙刷刷柄的制造方法，提供了一种利用磁块与钢针和动模型板的吸引力，磁块与定模型板中所镶铜块中电磁排斥力在模具上固定磁块的方法，在牙刷刷柄的生产中，能够含裹磁块一次成型，避免了在刷头上留有磁片的位置，然后外加磁块的麻烦，为高效率生产磁性牙刷提供了可能。