[发明专利]爪式无尘粉碎机

说明书

本发明涉及一种粉碎机，特别是一种用于颗粒产品加工的爪式粉碎机。

在此之前，中华人民共和国一机部推广的一种统一设计的爪式粉碎机，型号为9FZ-31，该粉碎机由机体1，转子盘2和齿盘3构成，机体上有一形成空腔半封闭的粉碎室4，上述的转子盘2安装在粉碎室4中，并绕自己的轴线由皮带轮带动高速转动，粉碎室4不封闭的一面装有活门6，活门6的一边装有门轴，向着粉碎室的一面固定有齿盘3，活门与粉碎室4中心相适应的位置开有孔，活门的另一边固定有进料装置。在粉碎室4的周围还装有筛网，被加工物通过筛网进入出料口，所述的出料口开在机体的下方，并与出料斗相通。

上述公知的爪式粉碎机，结构紧凑，能以一定的效率加工产品，已为公众所接受，但该粉碎机有一缺陷即在出料口落料时，由粉碎室高速旋转的转子带出的气流随着粉碎物一起从出料口冲出，一方面污染了工作环境，另一方面使粉状物飞扬，造成极大浪费。因此，在使用该粉碎机时，一般都要在出料口套一个长长的布口袋，以减少扬尘，但这样一来，不但使用不方便，而且影响了粉碎室内气流的流动，降低了粉碎效率，同时还带来附带的影响，即能耗高，噪音分贝高，另外，该粉碎机的结构还不尽完善。

为解决这个问题，中国实用新型专利，专利号86201661.4名称为“爪式无袋高效粉碎机”提出一种方案，将上述公知的粉碎机的出料口与入料口用回风管道连接起来，所述的管道是一节用胶或塑料制成的软管，形成一种回风装置，将该装置固定在活门上，以解决扬尘问题。但是经实验，专利所提出的装置是难以完成这个任务的。

本发明的目的是提供一种粉碎机，所述的粉碎机能克服公知技术的难点，使出料口做到很少或基本没有气流冲出，达到无尘，从而使公知的粉碎机可以去掉布袋的操作方式。

本发明的另一个目的是提供一种粉碎机，所述的粉碎机节能，效率更高，并且降低了噪音。

本发明的再一个目的是提供一种粉碎机，使所提供的装置在结构上更实用、更富于美感。

为实现上述目的，本发明的方案为：在公知的粉碎机上设置一气流导向装置，所述的装置包括一固定在活门6上的壳体11，一块至少有一组孔眼的导料板12放置在壳体11中，将壳体11所形成的气室隔成为上、下两个分气室，这两个分气室通过所述导料板12的孔眼连通，所述壳体11的上部有一进料机构，它与上分气室连通，上分气室与粉碎室4连通，所述壳体11的下部具有一回风口14，它与出料斗10连通，出料斗的底面为曲面。

本方案的特征还包括，壳体11隔成的两部分。一个形成较大的空腔，另一部分较小。

所述的导料板12为倾斜安装的，导料板12相对于粉碎室4平面的倾斜角为20°-30°，另外，出料斗10的截面近似一矩形，其截面从入料口到出料口逐渐缩小。

下面通过实施例进一步详述本方案的结构及其作用。

图1为粉碎机的装配图;

图2为气室的立体图;

图3为导料板的立体图;

图4为出料斗的立体图;

图5为机架的立体图;

本实施例的主体部分是统一设计的9FZ-31型粉碎机，配套动力为5.5千瓦，如图1所示，粉碎机的主体部分由机体1，转子盘2和齿盘3构成。机体1有一半封闭的空腔为粉碎室4，转子盘2安装在粉碎室4中并绕轴线5作高速旋转。

粉碎室4的圆周壁上设有筛网8，粉碎物从筛网8中落下进入出料口9，从安装在机体1下方的出料斗10落料。粉碎室4不封闭的一面装有活门6，活门6的一边装有轴线，可绕轴线张开一定的角度。活门6上有孔7与粉碎室相通。活门6上固定有本发明方案所述的气流导向装置，所述的装置包括固定在活门6上的壳体11，一块中间有一组孔的导料板12将壳体11隔成两部分，一部分较大，另一部分较小。所述的导料板12一方面便于落料，另一方面为气流通道，兼有气流导向的作用。导料板12的安装角度与代表粉碎室平面的中心线17有一交角，本实施例为20°-30°，安装在壳体11上部的进料装置13，通过导料板12与粉碎室4相通，壳体11的下部有回风口14，使出料口9通过出料斗10与回风口14相通。