[发明专利]一种仿陶瓷黑色玻璃瓶的生产方法

说明书

本发明属于硅酸盐玻璃专业领域，更确切说是一种仿陶瓷、黑色玻璃瓶的生产方法。

目前，用陶瓷瓶做某些商品的包装物（例如装酒用的陶瓷酒瓶）因外型古朴典雅且美观而受广大用户的欢迎，但由于陶瓷瓶存在如下缺点：

1.易渗漏：渗漏率＞10%;

2.易破碎：破碎率＞8%;

3.口部易变形：变形率＞10%;

4.价格高：每只瓶售价≥1.40元;

5.制造工艺复杂：需用10道工序才能加工制成成品。故用陶瓷制品作包装瓶目前还不能普遍展开;又因目前制造黑色玻璃系采用钴、镍、铬、锰、铜进行着色，不但成本高（1，000kg玻璃液成本6，109.30元），工艺复杂，生产设备投资大（年产20，000t玻璃生产线，仅窑炉和加工机械两项就需1，300万元以上），原料质量要求严（氧化镍、氧化钴纯度均需在99%以上），而且应用范围窄（因含有对食品有污染成份，故禁止应用于包括酒类在内的食品包装瓶）。

本发明的目的是用廉价的原料（以硫、碳、铁、铬混合着色），简单的工艺，廉价的设备，试制出一种外型美观似陶瓷，应用范围广（不但可以用于作装饰品、化工原料和化妆品用的包装瓶，而且还可以应用于包括酒类的食品含装瓶）的黑色玻璃瓶。

本发明的内容：说明书附图是本发明的工艺流程图。现参照附图将本发明的内容详述如下：

一、配合料制备：

1.熟料准备：熟料包括回收的同质玻璃、杂质玻璃和翠绿玻璃。其中的同质玻璃系指本发明在生产中不合格品重新用作原料的返工品;杂质玻璃系指从社会上收购来的各种可用的玻璃：翠绿玻璃系指含Cr的玻璃，例如：啤酒瓶。

①将三种熟料分别进行破碎，再分别过1目/cm²筛网，使熟料的粒度达到下述标准：

名称    粒度（mm）

同质玻璃    30-50

杂质玻璃    30-50

翠绿玻璃    30-50

②将筛选合格的三种熟料分别放入洗料机内，用水冲洗掉残留土质。经水洗后，三种熟料均要达到无泥土要求。

③经水洗合格的三种熟料再送到检验部分别去除杂质。经本工序去除杂质后的三种熟料均要达到无铁片、塑料碎片、陶瓷碎片及其它杂质。

④经去除杂质合格后的三种熟料再分别进行烘干，使熟料含水量达到＜2%标准。

⑤经烘干达到合格的三种熟料，按下表所列比例进行混均后，送入料仓备用。

熟料名称    用量（%）

同质玻璃    10～20

杂质玻璃    70～50

翠绿玻璃    20～30

2.粉料准备：

粉料系指：硅砂、纯碱、长石、白云石、青石、萤石、重晶石、铬矿渣、煤粉、红土共10种。上述10种粉料准备的具体过程是：

①经检验，10种粉料凡水份超出《粉料质量标准》规定的，应进行烘干至合格。

②水份合格后的粉料再分别按下述要求，将10种粉料分别进行过筛，去除杂质和大颗粒粉料后，分别入库备用。

A.硅砂、长石单独过35目/cm²筛;

B.纯碱、青石、白云石均单独过65目/cm²筛;

C.萤石、重晶石单独过85目/cm²筛;

D.铬矿渣、煤粉、红土单独过100目/cm²筛。

③10种粉料经过筛选和烘干最后质量必须达到下述标准：《粉料质量标准》

（表见文后）

3.配合料制备：

①启动混料机运转，转速60转/分。

②在混料机运转情况下，按下表规定数量依次先将硅砂、纯碱、长石、白云石、萤石、青石粉料倒入混料机中。

③然后按下表规定数量将铬矿渣、重晶石、煤粉、红土先在一个容器内均匀混和后，再倒进混料机中与先倒入的粉料混匀。

④上述倒入混料机内的各种粉料含量列表如下：

粉料名称    含量（%）

硅砂    57～62

纯碱    15.7～16.5

长石    5.8～0.0

白云石    3.0～2.0

青石    4.0～5.0

萤石    2.5～1.0

重晶石    2.5～3.5

铬矿渣    2.5～4.0

煤粉    5.0～6.0

红土    2.0～0.0