[发明专利]玉米废醪液制取干粉饲料生产工艺

说明书

本发明属饲料生产工艺领域。

目前国内用玉米废醪液制取干粉蛋白饲料尚无成功的生产工艺路线和定型的生产设备，所以对废醪液的回收目前仅采用沉淀法，结果浪费大部分的废醪液且对环境造成污染。国际上的一些发达国家如美国、法国、奥地利等国家虽然将废醪液全部回收生产了干粉饲料或颗粒状饲料但仍存在着设备较复杂，成本高等缺点。

本发明的目的是针对着上述情况提供了一种国际上尚无前例的玉米废醪液制取干粉蛋白饲料生产工艺。该工艺中采用了较先进的真空吸滤机和自行设计的圆盘式干燥机等设备，具有成本低、工艺先进、产品质量好等优点。

本发明的技术方案是这样实现的，将酒精生产过程中粗塔排出的废醪液（酒糟）进入废醪液贮箱，用泵将其送进高位沉降槽内。在沉降槽内进行沉淀，将沉淀后增浓的废醪液通过分配罐进入真空吸滤机。经真空吸滤机过滤所得到滤饼，经皮带输送机和螺旋输送机输送到自行设计的圆盘式干燥机进行干燥。在真空过滤机过滤所得的滤清液在真空的作用下进入清液贮箱后通过泵输送到蒸发罐内蒸发浓缩得到浓缩液也通过皮带输送机和螺旋输送机输送到圆盘式干燥机内进行干燥。经干燥后得到干粉状的蛋白饲料再经过造型机制成颗粒饲料或其它形状的饲料，从而完成将废醪液制成蛋白饲料的全部过程。

本发明照比现有的生产工艺有以下几个特点：（1）在制取蛋白饲料的生产工艺中采用了真空吸滤机设备，该机在真抽吸的作用 下将固液分离使其分离效果极佳。（2）采用自行设计的圆盘式干燥机进行干燥能够保持废醪液中所固有的含蛋白高营养丰富的特点。

本发明的技术方案的具体生产工艺路线由以下的实施例附图给出。说明书附图具体描述了废醪液通过若干个生产设备所组成工艺流程路线制成颗粒饲料的全部过程。从图中可以看到经过酒精生产过程中的精塔〔1〕排出的废醪液通过输送管路进入酒精贮箱〔2〕，用泵〔3〕提升到高位沉降槽〔4〕，在沉降槽〔4〕内经沉淀增浓后的废醪液靠位压进入真空吸滤机〔8〕进行固液分离。在沉淀箱〔4〕沉淀过程中所产生的上清液通过输送管路Q溢流到清液贮箱〔6〕。在真空吸滤机〔8〕内的增浓的废醪液经固液分离得到废醪液滤饼通过皮带输送机〔9〕和螺旋输送机〔10〕输送到圆盘式干燥机内进行干燥;分离后所得的清液在真空作用下经过分液罐〔12〕通过输送管路Q到水封罐〔7〕进入清液贮箱〔6〕。在清液贮箱〔6〕中的清液通过泵〔5〕再通过管路Q输送到蒸发罐〔29〕内蒸发浓缩到水份含量为60%的浓缩糊状液通过皮带输送机〔9〕和螺旋输送机〔10〕输送到圆盘式干燥机内进行干燥。本发明的废醪液制取蛋白饲料生产工艺中采用的圆盘式干燥机是自行设计的。结构主要是由滚筒状的定子和空芯轴与空芯加热盘的转子所组成。做为加热介质的蒸汽是通过分汽缸〔27〕和轴端的加热介质进口进入空芯轴和空芯加热盘的，使加热盘达到较高温度从而实现干燥废醪液的目的。浓缩糊状液和废醪液在干燥过程中所产生的水蒸汽在引风机〔15〕的作用下经旋风分离器〔16〕排出。通过圆盘式干燥机干燥后得到蛋白干粉饲料，经由旋转分离器〔22〕、引风机〔25〕、干粉捕捉器〔26〕、贮斗〔23〕 所组成的负压风输送系统、冷却、输出、包装完成本工艺过程的最后程序。

本发明的真空吸滤过程的真空系统由冷凝器〔13〕分液罐〔12〕、分水器〔14〕、水封罐〔7〕、冷凝水箱〔11〕、真空泵〔18〕等设备组成。

在本干粉饲料生产工艺中通过采用的真空吸滤机设备和自行设计的圆盘式干燥机设备能够保持废醪液所固有的含蛋白高、营养丰富等特点，使废醪液变成一种既可以长期保存、运输方便的价值较高的饲料。