[发明专利]一种防水锤冲击工业泵无效
| 申请号: | 91103104.9 | 申请日: | 1991-05-17 |
| 公开(公告)号: | CN1029754C | 公开(公告)日: | 1995-09-13 |
| 发明(设计)人: | 石行 | 申请(专利权)人: | 北京市西城区新开通用试验厂 |
| 主分类号: | F04D15/02 | 分类号: | F04D15/02 |
| 代理公司: | 三友专利事务所 | 代理人: | 朱黎光 |
| 地址: | 100032*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 防水 冲击 工业泵 | ||
一种防水锤冲击工业泵,它属于普通液体输送机械,适用于做各种长距离输油、水等管道的输送泵。
在长距离管道输送液体介质时,由于液体在管道中以一定的速度运动,具有相当大的动量,如果突然改变流体的流动速度,必然会在管道中产生冲击力,这就是所谓的水锤效应,其水锤冲击压力F为:
F=K×L× (dv)/(dt)
式中,L-流体管道长度
(dv)/(dt) -单位时间内流体流速度变化量
K-比例系数
通过上式可以看到,在长距离管道输送中,当工作中的输送泵突然中止运行时,流体水锤就会对泵体产生冲击,其冲击压力非常之大,有可能造成管道和泵站设备受损。在传统的长距离管道输送系统中,一般都有一套非常复杂的防水锤冲击控制附属设备,以保证输送系统的安全。但增加防水锤冲击控制附属设备之后,增加了输送系统的复杂程度,并因此增加了投资和运行维护工作。
本发明的目的是发明一种可防止产生水锤冲击的工业泵。它简单可靠,不需要附加其它控制设备。
本发明如附图1所示,它有基座1、蜗壳2、叶轮3、进液口4、出液口5,其特征在于:在蜗壳2的进液口4与出液口5之间的分隔壁上开有使进液口4与出液口5直接连通的孔6,在孔6边靠出液口5一侧,铰接有一挡板7,挡板7的大小为在当挡板7贴于孔6时,能把孔6完全挡住。
附图1为本发明的结构示意图。
本发明有基座1、蜗壳2、叶轮3、进液口4、出液口5,在蜗壳2的进液口4与出液口5之间的分隔壁上开有使进液口4与出液口5直接连通的孔6,在孔6边靠出液口5一侧,铰接有一挡板7,挡板7的大小为在当挡板7贴于孔6时,能把孔6完全挡住。
本发明中,基座1、蜗壳2、叶轮3、进液口4和出液口5组成了一台普通工业泵。在工作时,与普通工业泵一样,通过叶轮3的旋转使液体流动。本发明在蜗壳2上的进液口4和出液口5之间开一个孔6,在孔边靠出液口5的一侧装一个铰接的挡板7。挡板7可以自由转动。在泵工作时,由于叶轮3产生的压力差,使得挡板7转向孔6处,并在压力的作用下紧贴于孔6口。因为挡板7的尺寸大小正好能完全挡住孔6,因此出液口5中的液体不能回到进液口4中,从而以普通工业泵一样工作。当由于某种原因使叶轮3突然停止转动后,在液体惯性作用下,进液口4的压力增加,出液口5的压力减小,挡板7反向转动,离开孔6。孔6的开口打开,所开孔6为管道中液体提供了一条通路,使得泵进液口4与出液口5之间的压力保持平衡,不会产生水锤冲击。
本发明采用在泵的蜗壳2上开孔6的方法,避免了由于泵叶轮突然停转所发生的水锤冲击,只需增加一个挡板7,结构简单、可靠,而且不需要人为主动控制而自动工作。
本发明中,挡板7的铰接位置可以是泵处于正常工作位置时孔6的上方,也可以是侧面或下方。在上方位置时,依靠重力,挡板7有自然关闭的趋势,没有卡死问题。当挡板7铰接位置在侧面或下方时,应设置一个挡板7开启限位挡块,使挡板7开启后,最大开启角度小于90°(最佳角度为45°~60°)。挡板7最大开启时,挡板7不应紧贴于出液口5的侧壁上,并且也不能挡住出液口5,挡板7的尺寸应大于孔6,在闭合时,与孔6的周边接触,其接触面积应光滑平整,可以在接触边加上弹性材料垫,如橡胶、聚乙烯塑料垫。
本发明也可以把挡块7和孔6单独做成一体,如附图2所示。在两端有接头的附加管8中,装有一隔板9,在隔板9上开有孔6,在孔6一侧铰接有挡板7。在使用时,把附加管8的两端分别并接于泵的进液口4和出液口5,有挡板7的一侧接于出液口5。外装式的工作原理与内装式一样,在正常工作时,出液口5的压力大于进液口4,挡板7闭合,附加管8不通。而当泵停止工作时,挡板7开启,给被输送液体提供一条通路。采用这种方法,可以不用对泵进行改造。
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